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预应力管桩桩基工程监理实施细则

第一章监理工作依据与目标

1.1依据文件

（1）经审查合格的施工图、地勘报告、管桩厂家技术手册、设计变更及图纸会审纪要；

（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202、《先张法预应力混凝土管桩》GB13476、《建筑桩基技术规范》JGJ94、《建筑工程监理规范》GB/T50319、《建设工程质量管理条例》及地方配套文件；

（3）监理合同、施工合同、招投标文件、施工组织设计及专家论证意见；

（4）项目监理规划、监理实施细则、公司ISO9001质量管理体系文件。

1.2质量目标

桩位偏差≤D/4且≤50mm；桩身垂直度≤1/200；焊缝一次探伤合格率≥98%；静载试验合格率100%；高应变完整性Ⅰ类桩≥95%，无Ⅲ、Ⅳ类桩；桩顶标高误差?10～+20mm；竣工资料一次验收通过率100%。

1.3安全文明目标

机械伤害、触电、高处坠落、物体打击事故为零；噪声昼间≤70dB、夜间≤55dB；泥浆、焊渣、废桩头当日清运；场地硬化率100%，喷淋降尘覆盖率100%。

1.4进度与投资目标

节点工期延误≤3d/千根；月完成工程量不低于计划105%；变更签证审减率≥8%；结算审减率≥5%。

第二章监理组织机构与职责

2.1组织架构

总监理工程师→桩基专业监理工程师（1名，高工）→监理员（3名，持证）→测量监理（1名）→材料见证员（1名）→安全监理（1名）→资料员（1名）。

2.2职责划分

（1）总监：全面负责，签发停工令、复工令、工程款支付证书；

（2）专业监理：审查管桩进场计划、焊接工艺评定、沉桩顺序、静载方案，组织首件评估；

（3）监理员：旁站压桩、接桩、切割、焊缝探伤、静载试验，填写《旁站记录表》；

（4）测量监理：复测轴线、桩位、标高，每日出具《测量复核单》；

（5）材料见证员：对桩身混凝土强度、钢棒抗拉、端板厚度、焊缝试件实施100%见证取样；

（6）安全监理：每日班前教育、机械巡检、危大工程巡视，建立《危险源台账》。

第三章监理工作流程

3.1总体流程

施工准备→材料报验→试桩→工程桩→接桩→切割→焊缝探伤→静载→高应变→竣工验收。

3.2材料报验流程

厂家提供质保书→监理现场随机抽检→第三方检测→合格→签发《材料进场使用报审表》；不合格→退场并留影像。

3.3试桩流程

施工单位编制试桩方案→专家论证→监理审批→试桩→数据整理→设计确认→调整沉桩参数→签发《试桩总结批复》。

3.4工程桩流程

测量放线→监理复测→桩机就位→吊桩→压桩→接桩→再压→终压→切割→桩顶处理→记录→下一根。

3.5验收流程

施工单位自检→监理预验→质监站正式验收→出具《桩基子分部工程质量评估报告》。

第四章事前控制要点

4.1设计交底与图纸会审

重点核对桩长、桩径、持力层、承载力特征值、抗拔值、防腐要求、接桩形式、桩顶标高与承台连接大样；对地勘孔距＞30m区域要求补勘。

4.2施工组织设计审查

（1）沉桩顺序：先深后浅、先中间后周边、先大后小、先长后短，对称跳打；

（2）配桩表：按“0.5m模数”配节，减少切割；

（3）机械选型：静压桩机吨位≥1.5倍单桩极限承载力，锤击桩机采用柴油锤时，锤重≥桩重2倍；

（4）应急预案：断桩、桩头爆裂、桩机倾覆、触电、台风、暴雨、夜间照明。

4.3材料控制

（1）管桩外观：无环裂、纵裂、蜂窝、露筋、掉角；内外壁直径偏差±3mm；端板平整度≤0.5mm；

（2）强度：混凝土≥C60，28d试件抗压强度平均值≥70MPa，单块最小值≥60MPa；

（3）钢棒：抗拉强度≥1420MPa，延伸率≥7%，松弛率≤2.5%；

（4）焊丝：ER50-6，φ1.2mm，附质保书及熔敷金属试验报告；

（5）桩尖：十字型钢桩尖，钢板厚度≥16mm，焊缝高度≥10mm，整体热浸锌≥80μm。

4.4测量控制

（1）基准点：引测至现场≥3个，闭合差≤±5mm；

（2）桩位放样：全站仪极坐标法，测角误差≤±5″，测距误差≤±(2mm+2ppm)；

（3）标高传递：采用DS05级水准仪，闭合差≤±3mm；

（4）每日复测已放桩位，发现位移＞10mm立即纠偏。

4.5试桩管理

（1）数量：同一条件下≥1%且≥3根；

（2）位置：选在地勘孔附近、荷载较大、地质较差部位；

（3）加载方法：慢速维持荷载法，加载分级≥8级，每级沉降稳定标准≤0.1mm/h；

（4）数据判定：当Q-s曲线呈缓变型，取s=40