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能源水管桩施工安全技术交底

一、人员安全防护管理

作业人员必须经安全培训考核合格后方可上岗，特种作业人员（如桩机操作工、焊工等）须持有效证件上岗。

进入施工现场必须佩戴安全帽、反光背心，高处作业（2米及以上）须系挂安全带，穿防滑鞋。

严禁酒后、疲劳或带病上岗，作业前应检查身体状态，禁止高血压、心脏病等患者参与重体力或高空作业。

作业人员不得擅自拆除或损坏安全防护设施，发现防护缺失立即停止作业并报告现场负责人。

现场设置安全警示标识（如“必须佩戴安全帽”“禁止抛物”等），非施工人员严禁进入作业区。

高温天气作业应合理安排时间，避开中午高温时段，配备防暑降温药品（如藿香正气水）及饮用水。

夜间施工必须配备充足照明，照明亮度不低于30lux，危险区域增设红色警示灯。

作业人员之间应保持安全距离，机械运转时严禁在旋转半径内站立或穿行。

二、危险源识别与防控

机械伤害风险：桩机旋转部件、液压系统可能导致挤压、卷入事故，作业时须确认机械防护罩完好，禁止用手触碰运动部件。

高处坠落风险：桩机顶升平台、脚手架等存在坠落隐患，作业前检查平台护栏、脚手板固定情况，严禁超载堆放物料。

物体打击风险：起吊的管桩、工具可能坠落，起吊前须检查吊具（钢丝绳、吊钩）磨损情况，确保连接牢固。

触电风险：施工现场临时用电设备（如电焊机、水泵）须接地接零保护，电缆不得有破损、浸泡，雨天停止露天用电作业。

坍塌风险：基坑边坡、桩孔周边易发生坍塌，开挖深度超过2米时须按方案放坡或支护，禁止在坡顶堆载重物。

中毒窒息风险：桩孔内可能积聚有毒气体（如硫化氢），下孔作业前须进行通风（通风时间不少于30分钟）和气体检测，浓度超标严禁下孔。

火灾爆炸风险：焊接作业时火花可能引燃易燃物，作业点5米内不得存放油漆、柴油等可燃物，配备灭火器（干粉或二氧化碳型）。

三、安全操作技术要求

桩机安装调试后，须检查各部件连接紧固情况，空载试运行3次以上，确认制动、转向、液压系统正常方可作业。

管桩起吊时应使用专用吊具，单点起吊时吊点距桩端距离为桩长的0.2倍，双点起吊时对称分布，禁止斜拉斜吊。

沉桩作业时，桩机应保持水平（倾斜度≤1%），桩身垂直度偏差不得超过0.5%，发现倾斜立即停机调整，严禁强行沉桩。

接桩焊接时，上下桩节对齐后须点焊固定，焊接层数不少于2层，焊缝高度不低于8mm，冷却时间不少于1分钟方可继续沉桩。

钻孔作业时，应根据地质情况调整钻进速度，遇硬土层或石块时减速，防止卡钻或桩机倾覆。

机械运转中出现异响、振动异常等情况，须立即停机检查，排除故障后方可重新启动，禁止带病运行。

起吊管桩时，下方严禁站人，待桩稳定后缓慢移动，下落时须设专人指挥，使用对讲机沟通，信号明确统一。

四、现场应急与管理

施工现场应配备急救箱（含绷带、消毒液、止血药等），作业人员须掌握基本急救技能（如止血、包扎）。

制定事故应急预案，每月组织1次应急演练（如坍塌、触电、机械伤害演练），记录演练情况并改进预案。

作业前召开班前安全会，明确当日作业内容、危险源及防护措施，做好记录并由作业人员签字确认。

安全员每2小时巡查1次现场，重点检查防护设施、机械状态、用电安全等，发现隐患立即下发整改单，跟踪闭环。

发生事故时，立即启动应急预案，组织人员疏散、抢救伤员，并按规定上报（1小时内报告工程所在地应急管理部门）。

施工材料（如管桩、钢筋）应分类堆放，堆放高度不超过1.5米，距基坑边、边坡距离不小于2米，防止倾倒。

作业完成后，清理现场杂物，切断机械电源，锁好配电箱，确认无火灾、漏电等隐患后方可离场。

五、环境保护与文明施工

施工现场设置排水沟和沉淀池，施工废水经沉淀后排放，禁止直接排入市政管网或河道。

土方、渣土运输车辆必须覆盖篷布，出场前冲洗轮胎，防止扬尘和遗撒。

夜间施工噪声不得超过55分贝，必要时设置隔音屏障，避免影响周边居民。

焊接作业产生的焊渣须及时清理，避免引燃地面可燃物，焊条头集中回收存放。

管桩切割、钻孔时采取降尘措施（如洒水、覆盖防尘布），PM10浓度超标时停止作业。

施工结束后，及时清理临时设施，平整场地，恢复植被或硬化处理，做到“工完料净场地清”。