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公司修鞋工岗位职业健康、安全、环保操作规程
文件名称:公司修鞋工岗位职业健康、安全、环保操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司修鞋工岗位的职业健康、安全、环保操作。规程旨在确保修鞋工在作业过程中的身体健康和生命安全,防止事故发生,保护环境,促进公司可持续发展。修鞋工应严格遵守本规程,增强安全意识,提高环保意识,确保个人和公司利益。
二、操作前的准备
1.防护用品穿戴规范:
-修鞋工在作业前必须穿戴公司规定的防护用品,包括工作服、安全帽、护目镜、手套、防尘口罩等。
-工作服应干净、无破损,以保护皮肤不受化学品侵害。
-安全帽需确保完好无损,佩戴时下沿距离眉毛至少10厘米。
-护目镜需保持清洁,确保视线清晰无遮挡。
-手套应适合手型,以防化学品和尖锐物伤害。
-防尘口罩应确保密封良好,避免吸入有害粉尘。
2.设备状态检查要点:
-检查修鞋设备是否处于正常工作状态,如缝纫机、打磨机、抛光机等。
-确认设备电源线无破损,插头接触良好。
-检查设备安全防护装置是否完好,如紧急停止按钮、防护罩等。
-检查设备运行声音是否正常,有无异常震动或噪音。
3.作业环境基本要求:
-作业场所应保持整洁,无积水、油污和杂物。
-确保工作场所通风良好,避免有害气体积聚。
-检查照明设备是否充足,保证作业区域光线充足。
-作业区域应设置明显的警示标志,提醒人员注意安全。
-确保消防设施齐全、有效,并定期进行维护检查。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作流程:
-开启电源前,确保设备处于关闭状态,检查设备周围无异物。
-打开电源开关,启动设备,观察设备运行是否平稳。
-将待修鞋类放置在设备固定位置,确保其牢固。
-根据修鞋类型和工艺要求,选择合适的缝纫速度和压力。
-开始操作时,双手握住修鞋工具,遵循从左至右、从外至内的操作顺序。
-完成操作后,关闭设备电源,拔掉电源插头,整理操作区域。
2.技术规范:
-操作过程中,注意手部与设备的距离,避免夹手。
-缝线选择应与鞋面材质相匹配,确保缝合质量。
-在操作打磨机和抛光机时,戴好防护手套,防止手部受伤。
-定期检查缝线质量和设备状态,发现异常立即停止操作。
3.异常情况处理程序:
-若发现设备故障,立即关闭电源,并上报维修部门。
-作业过程中发生事故,立即停止操作,保护现场,及时上报。
-若发生化学品泄漏,立即穿戴防护用品,用沙土或吸附材料覆盖泄漏物,并上报。
-任何异常情况,都必须严格按照公司应急预案进行处理。
四、操作过程中机器设备的状态
1.正常状态指标:
-设备运行平稳,无异常振动和噪音。
-电流、电压稳定,无异常波动。
-缝线顺畅,无堵塞现象。
-操作手柄灵活,无卡滞。
-机器冷却系统正常,无过热迹象。
-通风系统运行良好,无异味或烟雾。
2.常见故障现象:
-设备启动困难或无法启动。
-缝线断裂频繁,质量不佳。
-设备运行时出现异常振动或噪音。
-操作手柄卡滞,影响操作。
-冷却系统故障,设备过热。
-通风系统不畅,出现异味。
3.状态监控方法:
-设备运行时,操作人员应时刻关注设备状态,注意观察和听诊。
-定期检查设备电气系统,确保电源线和插头无损坏。
-检查缝线输送系统,确保缝线顺畅,无堵塞。
-定期清洁设备,防止灰尘和污垢影响设备性能。
-使用温度计监测设备冷却系统温度,确保在安全范围内。
-每班次结束后,进行设备点检,记录异常情况,并及时上报。
-设备维护人员定期对设备进行全面检查和维护,确保设备处于良好状态。
五、操作过程中的测试和调整
1.设备运行时的测试要点:
-定期检查设备转速是否与设定值相符,确保缝纫速度稳定。
-监测缝线张力,确保缝线张力适中,既不过紧也不过松。
-观察缝纫线迹的直线性,检查是否存在偏斜或跳线现象。
-检查设备各部分润滑情况,确保润滑良好,减少磨损。
-定期进行噪音测试,确保设备运行噪音在正常范围内。
2.调整方法:
-调整转速时,应缓慢进行,避免突然变化导致设备损坏。
-调整缝线张力时,应使用张力计精确测量,避免人工调整误差。
-发现缝线偏斜或跳线时,检查压脚和针的相对位置,必要时进行调整。
-检查润滑情况后,根据需要添加或更换润滑油。
-若设备噪音过大,检查并紧固松动的部件,或检查冷却系统是否需要清洁。
3.不同工况下的处理方案:
-在高温或高湿环境下,注意设备散热,必要时增加冷却措施。
-在低电压环境下,检查电源线路,确保电压稳定。
-在多
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