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防水卷材喷灯施工技术交底
一、施工准备
(一)作业条件确认
基层处理要求
基层表面需平整、坚实、干燥,平整度用2m靠尺检查,间隙不应大于5mm,且不得有酥松、起砂、起皮现象。
阴阳角应做成圆弧或45°斜角,圆弧半径:沥青防水卷材宜为50mm,高聚物改性沥青防水卷材宜为50mm。
基层含水率应小于9%,检查方法:将1m×1m卷材平铺于基层,静置3h后掀开,基层表面及卷材无水印即可。
环境条件控制
施工环境温度不宜低于-5℃,风力超过5级时应停止施工,雨天、雪天及预计24h内有雨雾天气不得施工。
屋面坡度大于25%时,应采取防滑措施;立面施工时需搭设操作平台,平台高度距作业面不宜超过1.5m。
(二)机具准备
序号
设备名称
规格要求
检查要点
1
汽油喷灯
压力式,容量1-2L
喷嘴无堵塞,阀门开关灵活,压力表正常
2
刮板
橡胶刮板(宽100-150mm)
边缘平整,无缺口
3
卷尺
5m/30m
刻度清晰,误差≤1mm
4
美工刀
配备备用刀片
刀片锋利,刀柄牢固
5
灭火器材
干粉灭火器(≥4kg)
压力正常,在有效期内
6
温度计
量程-20℃~100℃
分度值≤1℃
(三)材料准备
防水卷材
卷材厚度:屋面工程不应小于4mm,地下工程不应小于3mm,且应有产品合格证、出厂检验报告及进场复验报告。
外观质量:卷材表面应平整,边缘整齐,无裂纹、孔洞、缺边、裂口等缺陷,胎体应浸透,不应有未被浸渍的条纹。
辅助材料
汽油:应符合《溶剂油》要求,纯度≥90%,严禁使用工业废油或混合油。
基层处理剂:采用与卷材配套的冷底子油,含水率≤0.3%,粘度10-20s(涂-4杯,25℃)。
二、施工流程
(一)工艺流程
基层清理→涂刷基层处理剂→弹线定位→卷材铺贴(喷灯热熔)→辊压排气→搭接缝焊接→收头处理→质量检查→保护层施工
(二)关键工序说明
基层处理剂施工
采用长柄滚刷均匀涂刷,涂刷范围应超出卷材铺贴区域100mm,用量控制在0.15-0.2kg/㎡。
涂刷后应干燥4h以上(常温下),直至手指轻触不粘手方可进行下道工序。
弹线定位
按卷材幅宽及搭接宽度弹出铺贴控制线,平行于屋脊方向铺贴时,搭接缝应顺流水方向;垂直于屋脊方向铺贴时,搭接缝应顺主导风向。
搭接宽度:长边搭接80-100mm,短边搭接100-150mm,相邻两幅卷材搭接缝应错开不小于1/3幅宽。
三、操作要点
(一)喷灯热熔卷材铺贴
喷灯操作方法
喷灯点火前检查气压,点燃后调节火焰大小,火焰呈蓝色锥形(外焰温度约800-1000℃),喷嘴距卷材表面保持300-500mm距离,沿卷材宽度方向均匀加热。
加热顺序:先加热卷材搭接边,再加热卷材中部,加热速度以0.5-1m/s匀速移动,避免局部过热导致卷材碳化。
铺贴工艺
平面铺贴:将加热后的卷材缓慢向前滚铺,随即用刮板从卷材中部向两侧刮压,排出空气,使卷材与基层紧密粘结,刮压力度以卷材边缘溢出少量热熔胶为宜。
立面铺贴:采用“自下而上”分段铺贴,每段长度不宜超过2m,铺贴后立即用手持压辊压实,防止卷材下坠,必要时采用临时固定措施(如射钉固定,钉距≤500mm)。
(二)搭接缝焊接
搭接边处理
掀开搭接部位卷材,用喷灯加热基层及卷材底面,加热温度控制在180-200℃(以卷材表面熔融发亮为宜),趁热将卷材搭接边压实,挤出空气。
采用专用热风枪对搭接缝进行二次加热,加热宽度应覆盖整个搭接区域,随后用压辊反复碾压,确保搭接边粘结牢固,边缘密封严密。
收头处理
卷材收头应压入预留凹槽内,凹槽深度和宽度不应小于20mm,采用密封材料嵌填后抹平,表面覆盖宽度不小于100mm的附加层卷材。
女儿墙、立墙等部位收头应采用金属压条固定,钉距≤500mm,密封材料嵌填深度不应小于10mm。
四、质量控制标准
(一)主控项目
卷材及配套材料的品种、规格、性能必须符合设计要求,进场复验合格率100%。
卷材防水层不得有渗漏或积水现象,雨后或淋水试验后检查无渗漏。
卷材搭接缝粘结应牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。
(二)一般项目
卷材铺贴方向正确,搭接宽度允许偏差为-10mm,接缝处应有均匀溢出的热熔胶。
卷材表面平整,无扭曲、皱折,立面卷材垂直度偏差≤5mm/m,平面卷材平整度偏差≤10mm/2m。
收头部位密封严密,附加层设置符合设计要求,保护层与防水层粘结牢固,无空鼓、脱落。
五、安全注意事项
(一)防火防爆措施
施工现场严禁吸烟,喷灯使用前检查油路密封性,严禁在易燃易爆物品附近操作,作业区域5m内设置灭火器材。
汽油存放应使用密闭容器,远离火源,存量不宜超过10L,下班前剩余汽油应全部回收,不得在现场存放。
(二)作业人员防护
操作人员必须佩戴安全帽、耐高温手套、防滑鞋,立面作业时系挂安全带,安全带应高挂低用。
喷灯操作人员需经
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