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泥浆喷浆施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

作业人员必须经过专项安全培训并考核合格，佩戴有效证件上岗

进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系紧下颌带

喷浆作业时必须佩戴防冲击护目镜、防尘口罩（P100级别）、耐酸碱手套

高空作业（2米及以上）必须使用双钩安全带，搭设牢固操作平台

作业人员严禁酒后上岗或疲劳作业，连续作业时间不超过4小时

患有高血压、尘肺病等职业禁忌证人员不得从事喷浆作业

作业现场设置警戒区，非施工人员严禁入内

夏季施工采取防暑降温措施，配备急救药品和饮用水

冬季施工注意防冻保暖，防止管道冻结堵塞

作业人员必须熟悉应急预案，掌握自救互救技能

二、危险源辨识与控制措施

高压管路爆裂风险：定期检查管路连接处密封情况，严禁超压使用

触电伤害风险：设备接地电阻≤4Ω，电缆架空高度不低于2.5米

粉尘危害：配置移动式除尘设备，作业区粉尘浓度≤2mg/m3

机械伤害：传动部位设置防护罩，开机前确认安全装置完好

高处坠落：临边作业设置1.2米高防护栏杆，挂密目安全网

物体打击：材料堆放高度不超过1.5米，通道宽度保持2米以上

中毒窒息：密闭空间作业配备通风设备，氧含量低于19.5%严禁施工

坍塌风险：基坑周边1米内禁止堆载，监测边坡位移情况

火灾爆炸：施工现场严禁吸烟，配备ABC干粉灭火器（每50㎡1组）

设备倾覆：移动式喷浆机停放时垫实支腿，坡度超过3°时采取固定措施

三、设备操作安全规程

开机前检查电机转向，确保与标识方向一致

泵送系统空载运行3分钟，确认压力稳定后开始作业

喷枪口严禁对人，调整角度时必须停机操作

压力表指针出现异常波动时立即停机检查

处理堵管时先卸压至零，严禁带压拆卸管路

设备运转时禁止进行维修保养作业

下班前必须彻底清洗管路，防止浆液凝固堵塞

配电箱必须安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）

液压系统油温超过60℃时应停机降温

输浆管接头必须使用专用卡箍固定，严禁使用铁丝代替

喷枪操作采取双手握枪姿势，保持稳定喷射角度

设备运行中发现异响立即停机检查

四、材料管理与运输安全

水泥、粉煤灰等原材料必须分类堆放，设置防雨棚

泥浆配比严格按设计要求执行，专人负责计量

运输车辆限速5km/h，卸料时设专人指挥

袋装材料搬运时轻拿轻放，防止包装袋破损扬尘

外加剂储存设置专用库房，张贴危险品标识

泥浆搅拌均匀度检测每工作班不少于2次

材料进场必须核对合格证，严禁使用过期产品

废料处理符合环保要求，严禁随意排放

泥浆池周边设置1.2米高防护栏杆，夜间设警示灯

运输管路转弯处设置防撞保护措施

五、应急处置与现场管理

作业现场设置明显安全警示标志，夜间悬挂红色警示灯

配备急救箱，包含止血带、绷带等常用急救物品

制定专项应急预案，每月组织1次应急演练

发生管路爆裂时立即关闭动力源，疏散下风向人员

触电事故发生时立即切断电源，实施心肺复苏急救

火灾事故优先切断易燃物来源，使用指定灭火器扑救

每日作业前召开班前安全会，明确当日安全注意事项

特种作业人员必须持证上岗，证书按期复审

设备实行一机一档管理，每周进行专项检查

作业完成后清理现场，做到工完料净场地清

本交底一式两份，交底人与被交底人签字后各执一份，作业人员必须严格遵照执行。施工过程中如遇特殊情况，应立即停止作业并报告现场负责人，经批准后方可继续施工。