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花园围墙反坎施工技术交底
一、施工准备
1.1技术准备
组织施工人员熟悉设计图纸,明确反坎的截面尺寸(宽度×高度)、混凝土强度等级(C20/C25)、配筋要求(如φ8@200双层双向)及与围墙基础的连接方式。
编制专项施工方案,包含模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等关键工序的技术参数,并进行现场技术交底。
复核轴线、标高控制线,在围墙基础顶面弹出反坎中心线及两侧边线,误差控制在±3mm内。
1.2机具准备
设备名称
规格型号
数量
用途
木工电锯
MJ106
1台
模板切割
钢筋弯曲机
GW40
1台
钢筋弯折
混凝土振捣棒
Φ30/Φ50
2台
混凝土振捣
水准仪
DS3
1台
标高控制
卷尺
5m/30m
各2把
尺寸测量
靠尺
2m
3根
模板垂直度检查
1.3作业条件
围墙基础混凝土强度达到设计强度的75%以上,表面清理干净,凿毛处理露出石子,并用高压水枪冲洗。
反坎位置的预埋件(如拉结筋)已按图纸要求预埋,位置偏差≤10mm。
施工区域设置排水沟,配备潜水泵(扬程≥5m),确保雨天无积水。
二、材料要求
2.1原材料
水泥:采用P·O42.5级普通硅酸盐水泥,进场需提供出厂合格证及3天、28天强度报告,存储期不超过3个月。
砂石:中砂含泥量≤3%,碎石粒径5-20mm,针片状颗粒含量≤15%,级配连续。
钢筋:HRB400E级,表面无锈蚀、裂纹,抗拉强度实测值与屈服强度实测值比值≥1.25。
外加剂:掺加高效减水剂(减水率≥20%),严禁使用氯盐类防冻剂。
2.2配合比
混凝土配合比(重量比):水泥:砂:石:水=1:1.85:3.62:0.45,掺加粉煤灰(取代水泥量15%),坍落度控制在180±20mm。
每立方米混凝土水泥用量≥300kg,碱含量≤3kg/m3,氯离子含量≤0.06%。
三、施工流程
测量放线→2.钢筋绑扎→3.模板安装→4.混凝土浇筑→5.养护→6.模板拆除→7.验收
四、操作要点
4.1测量放线
采用全站仪放出反坎轴线,每隔2m设置控制桩,用红漆标注反坎内侧边线及顶面标高。
对于弧形围墙,按500mm分段加密控制点,确保弧线顺滑,偏差≤5mm。
4.2钢筋工程
钢筋加工:主筋弯钩角度135°,平直段长度≥10d(d为钢筋直径),箍筋尺寸允许偏差±5mm。
绑扎要求:
纵向钢筋搭接长度≥40d,绑扎点间距≤200mm,两端及中间各设一道绑扎扣。
箍筋开口方向错开设置,与主筋垂直,弯钩叠合处沿主筋方向交错布置。
保护层厚度采用25mm厚水泥砂浆垫块,间距≤800mm,呈梅花形布置。
4.3模板工程
模板选型:采用18mm厚多层板(抗弯强度≥15MPa),背楞用50×100mm方木,间距≤300mm。
安装工艺:
模板拼缝处粘贴双面胶条(宽度20mm),接缝高低差≤2mm,缝隙≤1mm。
采用M12对拉螺栓固定(横向间距500mm,竖向间距400mm),螺栓外套Φ16PVC管。
外侧设斜撑(45°角),底部与预埋钢筋头焊接(长度≥100mm),确保模板垂直度≤3mm/2m。
4.4混凝土工程
浇筑前检查:模板内杂物清理干净,洒水湿润(湿润深度≥10mm),铺设50mm厚同配比无石子砂浆。
浇筑工艺:
采用溜槽下料,自由倾落高度≤2m,分层浇筑厚度≤500mm,间隔时间≤2h。
振捣棒插入下层混凝土50mm,振捣至表面泛浆、无气泡逸出,每个振点持续时间20-30s,移动间距≤300mm。
混凝土初凝前(浇筑后4-6h)进行二次抹面,消除表面收缩裂缝。
4.5养护
浇筑完成12h内覆盖土工布(搭接宽度≥100mm),洒水养护保持湿润,养护期≥7d。
夏季高温时段(气温>30℃),每2h洒水一次,表面覆盖遮阳网(遮光率≥70%)。
五、质量标准
5.1主控项目
混凝土强度:试块留置数量每50m3一组(3块),同条件养护试块达到设计强度100%方可拆模。
钢筋保护层厚度:实测允许偏差+10mm/-5mm,合格率≥90%。
反坎高度:允许偏差±5mm,全高垂直度≤8mm。
5.2一般项目
表面平整度:≤5mm/2m靠尺,阴阳角方正:≤4mm。
预埋件位置:中心线偏移≤10mm,平面高程偏差±5mm。
裂缝控制:表面不得出现宽度≥0.2mm的收缩裂缝,蜂窝、麻面面积≤0.5%。
六、安全注意事项
6.1施工安全
作业人员佩戴安全帽(冲击吸收性能≤4900N)、防滑鞋,高处作业(≥2m)系挂安全带(静负荷≥15kN)。
模板拆除遵循“先支后拆、后支先拆”原则,严禁抛掷,堆放高度≤1.5m。
振捣棒电缆线架空(高度≥2.5m),严禁拖地碾压,漏电保护器动作电流≤30mA。
6.2用电安全
配电箱设置三级配电(总箱→分箱→开关箱),实行“一机一闸一漏”,接地电阻≤4Ω。
夜间施
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