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砖混结构钢筋专项施工方案

一、工程概况

本工程为砖混结构住宅楼（或其他类型建筑，根据实际情况填写），地上若干层，地下若干层（或无地下室）。建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为五十年。本工程钢筋分项工程主要分布于构造柱、圈梁、过梁、现浇板（如有）及墙体拉结筋等部位。钢筋工程作为砖混结构中的重要隐蔽工程，其施工质量直接关系到结构的整体安全性与耐久性，必须严格按照设计图纸及相关规范要求精心组织施工。

二、编制依据

1.本工程施工图纸及设计变更、洽商记录。

2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（现行有效版本）。

3.《混凝土结构工程施工规范》（现行有效版本）。

4.《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》（现行有效版本）。

5.《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（现行有效版本）。

6.国家及地方现行的其他有关工程建设的法律、法规及标准。

7.本工程施工组织设计。

三、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与交底：组织技术人员熟悉施工图纸，参加图纸会审，领会设计意图，明确各部位钢筋的规格、型号、数量、间距及构造要求。编制详细的钢筋工程技术交底文件，向施工班组进行层层交底，确保每个操作工人明确技术要求和质量标准。

2.翻样与下料：根据设计图纸及规范要求，进行钢筋翻样工作，绘制钢筋加工简图，编制钢筋下料表。下料表需经技术负责人审核无误后方可用于加工。

（二）材料准备

1.钢筋采购：根据施工进度计划及下料单，提前采购合格的钢筋。钢筋的品牌、规格、型号应符合设计要求，并具有出厂质量证明文件（合格证、质保书）。

2.钢筋进场验收：钢筋进场时，必须进行外观检查，表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等。并按规定批次进行力学性能和重量偏差检验，复试合格后方可使用。严禁使用不合格钢筋。

3.钢筋存放：钢筋应按规格、型号分类堆放，底部用方木垫高，避免与地面直接接触，防止锈蚀和污染。露天堆放时，应采取防雨、防潮措施。

（三）机具准备

钢筋加工及安装所需机具，如钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋弯钩机、绑扎钩、卷尺、粉笔、记号笔、水准仪、经纬仪等，应提前检查、调试，确保性能良好，计量器具应在检定有效期内。

四、主要施工方法与技术措施

（一）钢筋加工

1.钢筋调直：对于盘圆钢筋，采用调直机进行调直，调直后的钢筋应平直，无局部曲折。

2.钢筋切断：根据下料单尺寸，使用钢筋切断机进行切断。切断时应保证切口平整，无马蹄形或起弯现象。钢筋长度应准确，允许偏差应符合规范要求。

3.钢筋弯钩与弯折：

*受力钢筋的弯钩和弯折应符合设计及规范要求。一般HPB300级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。

*箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足上述规定外，尚应不小于受力钢筋直径；箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°；箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。

（二）钢筋安装

1.构造柱钢筋：

*构造柱钢筋应在基础施工时或墙体砌筑前绑扎就位。纵向钢筋的数量、规格、间距应符合设计要求。

*纵向钢筋的连接：当钢筋直径较小（一般≤14mm）时，可采用绑扎搭接连接，搭接长度应符合设计及规范要求；当直径较大时，宜采用机械连接或焊接。搭接接头应相互错开，在同一截面内钢筋搭接接头面积百分率不宜大于25%。

*箍筋应按设计间距绑扎，起步筋距离楼面或基础顶面50mm。箍筋与纵向钢筋应绑扎牢固，不得松动。

*构造柱钢筋应与圈梁钢筋可靠连接，形成整体。

2.圈梁钢筋：

*圈梁钢筋应在墙体砌筑到圈梁底标高后、支模前进行绑扎。

*纵向钢筋的规格、数量、间距应符合设计要求，通常设置在圈梁的上下部。

*纵向钢筋的连接：同构造柱要求，搭接长度及接头位置应符合规范。

*箍筋间距应符合设计要求，绑扎应牢固，四角钢筋应到位。

*圈梁与构造柱交接处，圈梁钢筋应贯通，构造柱钢筋应锚入圈梁。

3.过梁钢筋：

*过梁钢筋可预制或现浇。预制过梁钢筋在预制场地绑扎；现浇过梁钢筋在现场支模后绑扎。

*过梁钢筋的规格、数量、间距及保护层厚度应符合设计要求。两端伸入支座的锚固长度应满足设计规定。

*箍筋应按设计要求设置，绑扎牢固。

4.现浇板钢筋（如有）：

*现浇板钢筋包括底筋、面筋（或负筋）及分布筋。

*钢筋绑扎前，应先在模板上弹出钢筋位置线，确保钢筋间距准确。

*底筋一般从距梁边或墙边5