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混凝土搅拌站应急预案

一、总则

（一）编制目的

为有效预防和妥善处置混凝土搅拌站在生产经营过程中可能发生的各类突发事件，最大限度地减少人员伤亡、财产损失和环境影响，保障生产安全和社会稳定，特制定本预案。

（二）编制依据

依据国家相关法律法规、行业标准及公司内部安全管理规定，结合搅拌站实际生产特点和潜在风险进行编制。

（三）适用范围

本预案适用于本混凝土搅拌站范围内发生的各类生产安全事故、设备故障、自然灾害及其他可能影响生产安全的突发事件的应急处置工作。

（四）工作原则

1.安全第一，预防为主：始终将人身安全放在首位，强化日常安全管理和隐患排查治理，从源头上预防事故发生。

2.统一领导，分级负责：建立健全应急指挥体系，明确各级人员职责，确保应急工作有序高效开展。

3.快速反应，果断处置：一旦发生突发事件，迅速启动应急响应，采取有效措施控制事态发展，防止次生灾害。

4.依靠科学，规范处置：运用先进的技术和科学的方法，按照既定程序进行应急处置，确保处置过程规范有序。

二、组织机构与职责

（一）应急领导小组

成立搅拌站应急领导小组，由站长任组长，副站长、技术负责人、安全负责人及各部门主管为成员。领导小组全面负责应急工作的组织领导、决策指挥和协调保障。

（二）应急工作小组

在应急领导小组下设若干应急工作小组，明确各小组职责：

1.抢险救援组：由生产部、设备部骨干人员组成，负责现场人员搜救、伤员初步救治、险情控制和现场抢险。

2.疏散引导组：由行政部、安全部人员组成，负责引导现场人员有序疏散至安全区域，清点人数，维护疏散秩序。

3.医疗救护组：联系并配合医疗机构，负责伤员的转运和后续医疗协调工作。

4.后勤保障组：由物资部、财务部人员组成，负责应急物资、设备、通讯、交通及资金的保障供应。

5.现场保卫组：由保安人员及相关人员组成，负责事故现场的警戒、交通疏导，保护现场，防止无关人员进入。

6.技术支持组：由技术负责人、设备工程师组成，负责提供事故处置的技术支持，分析事故原因，提出技术解决方案。

7.信息联络组：由办公室人员组成，负责应急信息的上传下达、内外联络、新闻发布（如需）及资料整理。

三、预防与预警

（一）风险识别与评估

定期组织对搅拌站生产区域、设备设施、工艺流程、周边环境等进行风险识别和评估，确定可能发生的突发事件类型、风险等级及影响范围，并制定相应的防范措施。重点关注以下风险点：

*火灾、爆炸（如柴油罐、外加剂储存区、电气设备）

*机械设备伤害（如搅拌机、皮带输送机、装载机、泵车）

*高处坠落、物体打击

*触电事故

*粉尘、噪音、废水、固废等环境污染

*原材料供应中断、产品质量事故

*极端天气（如暴雨、雷电、高温、冰雪）引发的次生灾害

（二）预防措施

1.安全教育培训：定期对全体员工进行安全生产知识、操作技能和应急处置能力的培训和考核，提高安全意识和自我防护能力。

2.设备维护保养：严格执行设备定期检查、维护保养制度，确保设备处于良好运行状态，及时消除设备隐患。

3.安全检查与隐患排查：建立日常、专项和季节性安全检查制度，对发现的安全隐患及时整改，形成闭环管理。

4.消防设施配备：按规定配备消防器材和消防设施，并定期检查维护，确保完好有效。

5.危险品管理：严格遵守危险品（如柴油、外加剂等）的储存、运输和使用规定。

6.应急物资储备：根据潜在风险类型，储备必要的应急救援物资，如急救药品、防护用品、抢修工具等。

（三）预警行动

1.预警信息来源：包括上级部门预警通知、气象部门预报、内部安全检查发现的重大隐患、设备监测数据异常等。

2.预警级别：根据突发事件的可能性、紧急程度和危害程度，可将预警级别划分为不同等级（如一般、较重、严重、特别严重），并明确相应的预警信号和发布方式。

3.预警发布与响应：当接收到预警信息或研判可能发生突发事件时，应急领导小组应及时发布预警通知。相关部门和人员接到预警后，应立即采取相应的防范措施，加强值班值守，做好应急准备。

四、应急响应

（一）信息报告

1.报告程序：突发事件发生后，现场人员应立即向本部门负责人或应急领导小组报告。报告内容包括：事发时间、地点、事件类型、简要经过、伤亡情况、财产损失、已采取措施等。

2.逐级上报：部门负责人接到报告后，应立即核实情况，并向应急领导小组组长报告。根据事件性质和严重程度，按规定向上级主管部门及政府相关部门报告。

（二）应急启动

应急领导小组接到报告后，根据事件的性质、规模和危害程度，迅速研判是否启动本预案及相应的应急响应级别。预案启动后，各应急工作小组立即按照职责分工开展工作。

（三）应急处置

根据突发事件的不同类型，采取相应的应急