热敏电阻器制造工职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

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热敏电阻器制造工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称:热敏电阻器制造工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于热敏电阻器制造过程中的职业健康、安全、环保操作。要求员工严格遵守国家相关法律法规,确保生产过程中的人身安全、设备安全、环境安全。规程旨在提高员工安全意识,减少事故发生,保护员工健康,实现绿色生产。

二、操作前的准备

1.个人防护:

操作人员必须穿戴适当的个人防护装备,包括但不限于:

-防尘口罩,防止吸入微小颗粒;

-防护眼镜,防止化学品溅入眼睛;

-防护手套,保护手部不受化学品伤害;

-防静电工作服,减少静电对产品的影响;

-必要时佩戴耳塞或耳罩,降低噪声影响。

2.设备状态确认:

-检查设备是否处于正常工作状态,包括电源、机械部件、传感器等;

-检查设备是否清洁,无杂物堆积,避免因设备污染导致的产品质量问题;

-检查设备的安全防护装置是否完好,如紧急停止按钮、安全栅栏等;

-进行设备自检,确保其按照操作手册的要求正常工作。

3.环境检查:

-检查工作区域是否通风良好,确保有害气体和粉尘浓度符合国家标准;

-检查地面是否平整,无积水,防止滑倒事故;

-检查消防器材是否在有效期内,位置是否明显,确保紧急情况下能够迅速使用;

-检查应急疏散通道是否畅通,标识是否清晰。

4.物料准备:

-核对物料清单,确保所有所需物料准备齐全;

-检查物料质量,确保符合生产要求;

-检查物料存储条件,避免因存储不当导致的物料损坏或污染。

5.操作指导:

-仔细阅读并理解操作手册,熟悉设备操作流程;

-参加必要的培训,掌握正确的操作技巧和安全知识;

-确认操作步骤,了解可能存在的风险和应对措施。

6.工作安排:

-根据生产计划,合理安排工作任务和人员;

-确保操作人员充足,避免因疲劳操作导致的安全事故;

-明确各岗位职责,确保生产过程有序进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序:

-首先,启动设备前,确保所有人员已经穿戴好个人防护装备,并完成设备状态和环境检查。

-接着,按照操作手册的步骤,依次进行设备预热、物料准备、设备调试。

-在设备正常运行后,按照生产计划开始生产作业,操作人员应按照规定的顺序进行操作,不得随意更改。

-操作过程中,应定期检查设备运行状态,确保设备稳定运行。

2.作业方式:

-操作人员应遵循“一人一机”的原则,不得多人共用一台设备。

-操作过程中,应保持专注,不得分心,确保操作准确无误。

-在进行手动操作时,应使用正确的手法和力度,避免因操作不当导致设备损坏或人身伤害。

-在进行自动操作时,应确保程序正确,监控设备运行,一旦发现异常立即停止操作。

3.异常处置:

-发现设备故障或异常情况,应立即停止操作,报告给负责人。

-在等待维修期间,应将设备隔离,防止误操作。

-对于紧急情况,如火灾、泄漏等,应立即启动应急预案,迅速撤离现场,并拨打紧急电话报警。

-对于设备故障,维修人员应按照维修手册进行维修,确保设备恢复正常后,方可重新启动。

4.记录与报告:

-操作人员应详细记录操作过程中的各项参数和发现的问题。

-对于任何异常情况,应立即向上级报告,并填写《事故报告表》。

-定期对操作记录进行审核,确保记录的准确性和完整性。

5.结束操作:

-操作结束后,关闭设备,清理工作区域,确保无遗留物料和工具。

-对设备进行清洁,防止灰尘和污垢影响下一次操作。

-检查所有个人防护装备是否完好,并妥善存放。

-填写《操作记录表》,总结本次操作的经验和教训。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标:

-设备运行平稳,无异常振动和噪音;

-仪表显示正常,各项参数在规定范围内;

-传动带、链条等运动部件无异常磨损;

-冷却系统运行正常,温度适宜;

-空气压缩机和通风设备工作正常,无异常压力;

-电气设备无过热、冒烟、异味等现象。

2.异常现象识别:

-设备运行中出现不正常的振动、噪音或气味;

-仪表显示异常,如压力、温度、电流等参数超出正常范围;

-运动部件出现磨损、松动或断裂;

-冷却系统出现泄漏、堵塞或温度异常;

-电气设备出现过热、冒烟、异味或电弧现象。

3.状态监测方法:

-定期进行设备外观检查,观察设备是否有损坏或磨损迹象;

-使用仪表监测设备运行参数,如温度、压力、电流等;

-对传动带、链条等运动部件进行定期检查,确保其紧固和润滑;

-定期检查冷却系统,确保其正常运行和清洁;

-对电气设备进行定期检

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