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胶印版材工艺工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：胶印版材工艺工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于胶印版材工艺工在生产、操作过程中，为确保职业健康、安全、环保，特制定本规程。规程要求所有胶印版材工艺工必须严格遵守，提高安全意识，掌握操作技能，预防事故发生，保护自身及他人安全与健康，确保生产环境清洁、卫生、安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，胶印版材工艺工应穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等，以防止化学品、粉尘、噪声等对身体的伤害。

2.设备检查：

a.检查印刷机、烘干机、切割机等设备是否处于良好状态，确保设备无损坏、无漏油、无异常噪音。

b.检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全防护罩等。

c.检查设备周围是否有足够的操作空间，确保操作人员可以安全地进行操作。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否清洁，有无堆积物、油污等，确保地面干燥、无滑倒风险。

b.检查通风系统是否正常工作，确保工作环境内空气流通，有害气体浓度符合国家标准。

c.检查消防设施是否齐全、有效，确保在紧急情况下能够迅速使用。

4.物料准备：

a.核对所需胶印版材、油墨、清洗剂等物料的种类、数量和质量，确保符合生产要求。

b.检查物料存储条件是否符合规定，避免因存储不当导致物料变质或失效。

5.操作指导：

a.仔细阅读设备操作手册，了解设备的基本操作步骤和注意事项。

b.参加操作培训，确保对设备操作流程和应急处理措施有充分了解。

6.紧急处理：

a.熟悉紧急事故处理流程，包括火灾、化学品泄漏、机械伤害等。

b.确保所有操作人员知道最近的紧急出口和消防器材位置。

7.检查记录：

a.对设备检查、环境检查、物料准备等情况进行记录，以便追溯和改进。

b.将检查结果报告给上级管理人员，确保问题得到及时处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好规定的防护装备。

b.对设备进行全面的检查，确保设备正常运行。

c.核查物料准备情况，确保所有物料符合要求。

d.根据生产计划，安排操作顺序，优先处理紧急或重要的生产任务。

e.开始生产前，进行设备的预热和调试，确保设备处于最佳工作状态。

f.按照操作手册进行操作，遵循从上到下、从左到右的顺序进行。

g.操作过程中，注意观察设备运行状况，及时发现并处理异常情况。

2.作业方式：

a.使用设备时，遵循“先开后关”的原则，即启动设备前确认所有准备工作完成，关闭设备时确认操作结束。

b.操作过程中，保持专注，不得进行与生产无关的活动。

c.操作过程中，避免身体或衣物接触高温或危险区域。

d.使用清洁工具进行操作，避免污染版材和设备。

e.操作时，保持适当的站立姿势和操作力度，避免长时间站立或过度用力造成身体损伤。

3.异常处置：

a.发现设备异常，立即停止操作，并采取紧急措施，如切断电源、停止物料输送等。

b.对异常情况进行分析，找出原因，并记录在案。

c.根据异常情况，采取相应的处置措施，如更换损坏部件、调整设备参数等。

d.处置完毕后，重新进行设备检查，确认设备恢复正常。

e.如无法自行处理，立即上报上级管理人员，寻求专业技术支持。

4.操作记录：

a.操作过程中，记录关键步骤和观察到的异常情况，以便后续分析和改进。

b.操作完成后，填写操作记录表，包括操作时间、设备状态、物料消耗、异常情况等。

5.操作结束：

a.操作结束后，关闭设备，清理工作区域，确保无残留物料和工具。

b.检查个人防护装备是否完好，妥善存放。

c.对设备进行日常维护和清洁，延长设备使用寿命。

d.对操作过程中发现的问题进行总结，提出改进建议。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音和振动。

b.设备温度在规定范围内，无过热现象。

c.设备各部件运行协调，无卡顿或异常动作。

d.机器油压、气压等参数稳定，符合生产要求。

e.电气系统工作正常，无跳闸、短路等异常情况。

f.传感器、仪表显示准确，无偏差。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现不规律的噪音或振动。

b.设备温度异常升高，超出正常工作范围。

c.设备部件出现磨损、松动或损坏。

d.机器油压、气压等参数波动较大，不稳定。

e.电气系统出现跳闸、短路、火花等异常情况。

f.传感器、仪表显示异常，出现偏差或故障。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：