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边坡盖布浇浆施工技术交底
一、施工准备
1.1现场勘查与方案确认
地形测量：采用全站仪对边坡进行三维地形扫描，确定坡长、坡高、坡度（需满足设计要求，允许偏差±1°）及坡顶、坡脚边界坐标，绘制边坡剖面图。
地质复核：核查边坡岩土体性质（如黏性土、砂土、岩石等）、地下水分布及周边构筑物（如管线、建筑物）位置，对松散土层或危石区域提前标记，制定专项处理方案。
方案交底：组织施工班组进行技术方案会审，明确盖布范围（坡顶外延1.5m、坡脚外延2m）、浇浆厚度（设计值5-10cm，局部加强区15cm）及排水孔设置位置（间距2m×2m，孔径50mm，倾角10°-15°）。
1.2施工机械与工具准备
设备类型
规格要求
数量（台/套）
检查要点
混凝土搅拌机
JS500型（搅拌容量0.5m3）
1-2
叶片磨损量≤10mm，传动系统无异响
高压注浆泵
工作压力3-5MPa
1
压力表校验有效期内，管路无泄漏
土工布铺设机
宽幅4-6m，带自动张紧装置
1
布料辊平行度偏差≤2mm
振动平板夯
激振力≥20kN
2
振幅0.5-1.5mm，接地压力均匀
全站仪/水准仪
精度±2mm/km
1
三脚架稳固，镜头清洁无划痕
排水孔钻机
气动潜孔锤（孔径50mm）
1
钻杆垂直度偏差≤1°/m
1.3作业面清理
表面处理：采用人工配合挖掘机清除边坡表面杂草、浮土及松散石块，对凸起岩体进行凿平处理，局部凹陷区域（深度＞20cm）采用级配砂石回填并夯实（压实度≥90%）。
排水系统：按设计要求钻设排水孔，孔内安装透水管（外包土工布），坡脚设置截水沟（断面尺寸30cm×40cm，采用M7.5水泥砂浆砌筑），确保雨水及时排出。
安全防护：坡顶设置1.2m高防护栏杆（间距2m设立柱），挂设安全警示网（网孔尺寸5cm×5cm），夜间安装爆闪警示灯（间距5m），施工区域设置1.8m高硬质围挡。
二、材料要求
2.1土工布（盖布材料）
材质规格：采用短纤针刺非织造土工布，克重≥300g/m2，厚度≥3mm，纵横向拉伸强度≥15kN/m，CBR顶破强力≥3.2kN，渗透系数1×10?3-1×10?1cm/s。
质量验收：每批次材料需提供出厂合格证及第三方检测报告（检测项目：单位面积质量、拉伸强度、撕破强力、耐静水压），现场抽样频率为每5000m2一组，不合格材料严禁使用。
存储要求：土工布需存放于干燥通风仓库，远离火源及尖锐物体，堆放高度≤2m，避免阳光直射（存储期≤3个月）。
2.2浇浆材料（水泥基复合砂浆）
原材料配比（重量比）：
水泥：P.O42.5级普通硅酸盐水泥（初凝时间≥45min，终凝时间≤600min）；
砂：中砂（细度模数2.3-3.0，含泥量≤3%，有机质含量≤1%）；
水：饮用水（pH值6-8，氯离子含量≤200mg/L）；
外加剂：聚丙烯酰胺（掺量0.1%-0.3%，提高抗裂性）、早强剂（掺量1%-2%，缩短养护时间）。
配合比设计：实验室确定基准配合比（水泥:砂:水=1:2.5:0.5），现场根据砂含水率调整用水量（波动范围±5%），确保砂浆稠度50-70mm（沉入度法测定）。
2.3辅助材料
固定锚钉：采用Φ8mm钢筋（长度20cm），表面做防锈处理（涂刷环氧富锌底漆），间距1.5m×1.5m呈梅花形布置，锚入边坡深度≥15cm；
接缝胶带：宽10cm土工膜专用胶带（剥离强度≥3N/cm），用于土工布搭接缝密封；
养护薄膜：聚乙烯薄膜（厚度≥0.08mm），覆盖面积需超出施工面边缘50cm。
三、施工流程
3.1土工布铺设
铺设顺序：从坡脚向坡顶分段铺设，每段长度10-15m，相邻幅土工布搭接宽度10-15cm（顺坡方向）、20-30cm（垂直坡向），搭接处采用接缝胶带密封，确保无褶皱、无破损。
固定方式：采用锚钉固定土工布，坡顶、坡脚及搭接缝处加密布置（间距0.5m），锚钉顶部与土工布之间加设5cm×5cm垫片，防止刺破布料。
质量检查：铺设完成后检查土工布张紧度（以无明显下垂为准），采用真空检测法检查接缝密封性（真空度≥25kPa，保压时间≥30s无气泡）。
3.2砂浆制备与运输
搅拌工艺：
开机前先加水空转30s，检查搅拌筒内壁湿润度；
按砂→水泥→外加剂→水的顺序投料，搅拌时间3-5min，确保砂浆均匀（无离析、无结块）；
每盘砂浆制作3组试块（70.7mm×70.7mm×70.7mm），标准养护28d后检测抗压强度（设计值≥15MPa）。
运输要求：采用混凝土罐车（容积3m3）运输，运输时间≤30min，罐车转速2-4r/min，到场后检测砂浆稠度（偏差≤10mm），超初凝时间（≥45min）的砂浆严禁使用。
3.3浇浆施工
分段浇筑：沿边坡横向划分施工段（宽度5m），采用“从下往上、分层浇筑”方式，每层厚度3
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