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福建碾压混凝土坝施工技术交底

一、施工准备

（一）技术准备

设计文件复核

组织技术团队对坝体结构设计图纸、地质勘察报告进行复核，重点确认坝轴线位置、坝体分区（上游3米常态混凝土防渗层、内部碾压混凝土区）、坝基处理范围等关键参数。采用三维有限元网格模型技术模拟坝体横缝设置，确保结构稳定性符合设计要求。

施工方案编制

依据《碾压式土石坝施工规范》（SL/T848—2025）要求，编制详细施工组织设计，明确导流与度汛方案、料场规划、施工进度计划。针对福建地区多雨气候特点，制定雨季施工专项措施，包括仓面防雨棚搭设、排水系统布置等。

工艺试验

施工前进行碾压混凝土配合比试验，确定干硬性混凝土的最佳含水率、骨料级配及胶凝材料用量（水泥+粉煤灰）。通过现场工艺试验验证摊铺厚度（20-50cm）、碾压遍数（6-8遍）、振动碾行进速度（1.5-2.0km/h）等参数，形成试验报告并报监理单位审批。

（二）现场准备

坝基与岸坡处理

清除坝基表面覆盖层及松散岩体，采用液压振动碾对基础进行压实处理，压实度不低于98%。对岩石岸坡进行修整，坡度控制在1:0.5-1:0.75，局部凹凸部位采用混凝土回填找平。

料场规划

选择距坝址3km范围内的料场，划分开采区、堆料区及弃渣区。料场开采前需进行复查，确认骨料储量、级配及物理力学性能，满足坝体填筑强度要求（高峰期日填筑量≥5000m3）。

施工道路与设备布置

修建贯通料场至坝区的施工主干道（宽度≥6m，坡度≤8%），配置自卸汽车（20-30t）、推土机（功率≥220kW）、振动碾（重量80-150kN）等设备。在坝区设置集中拌和站，配备强制式拌和机（生产能力≥150m3/h），并安装自动计量系统。

二、材料要求

（一）原材料控制

水泥

采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，进场时需提供出厂合格证及检验报告，每批次进行强度、安定性检测，合格后方可使用。

粉煤灰

选用Ⅱ级以上粉煤灰，需满足烧失量≤8%、需水量比≤105%，掺量控制在胶凝材料总量的30%-50%，以降低水化热。

骨料

粗骨料采用花岗岩破碎料，分5-20mm、20-40mm、40-80mm三级配，含泥量≤1%，针片状颗粒含量≤15%。细骨料采用天然砂，细度模数2.6-3.0，含泥量≤3%。

外加剂

掺加高效减水剂（掺量0.5%-1.0%）及引气剂（掺量0.01%-0.02%），改善混凝土工作性及抗冻性能。外加剂进场前需进行相容性试验，严禁使用过期产品。

（二）混凝土拌和与运输

拌和要求

严格控制拌和时间（90-120s），确保物料混合均匀。出机口混凝土坍落度控制在3-5cm，初凝时间≥6h，终凝时间≤24h。

运输管理

采用自卸汽车运输，车厢需涂刷隔离剂并覆盖篷布，运输时间≤30min。卸料前需检查混凝土和易性，出现离析或初凝现象时严禁使用。

三、施工工艺

（一）坝体填筑

摊铺作业

采用“薄层摊铺、连续碾压”工艺，按坝体横断面全仓面推进。卸料后用推土机平仓，摊铺厚度误差控制在±5cm，表面平整度偏差≤3cm/2m。

碾压作业

选用20t振动碾进行碾压，碾压方向平行于坝轴线，行车间距重叠1/3碾宽。碾压程序为：初压（2遍，无振动）→复压（4-6遍，强振动）→终压（2遍，无振动），碾压后表面无明显轮迹，压实度≥98%。

层面处理

新浇混凝土覆盖前，需对下层表面进行刷毛处理，清除浮浆及松散颗粒，采用高压水冲洗干净。铺筑上层混凝土前，均匀喷洒水泥净浆（水灰比0.5），确保层面结合强度。

（二）防渗层施工

常态混凝土浇筑

上游面设置3m厚常态混凝土防渗层，采用分块浇筑（块长15-20m），使用插入式振捣器振捣密实，振捣半径≤50cm，避免漏振或过振。

止水系统安装

在坝体横缝处安装铜止水带（厚度≥1.2mm），止水带接头采用热熔焊接，焊接强度不低于母材。止水带安装位置偏差控制在±5mm，固定牢固避免浇筑时移位。

（三）温控措施

通水冷却

在坝体内部预埋φ50mm冷却水管，间距2.0m×2.0m，混凝土浇筑完成后立即通水，进水温度≤12℃，通水时间≥14d，确保坝体最高温升≤25℃。

表面保护

混凝土初凝后及时覆盖土工布洒水养护，养护期≥28d。冬季施工时采用5cm厚聚苯乙烯板保温，防止表面温度骤降产生裂缝。

四、质量控制

（一）过程检测

混凝土性能检测

每500m3混凝土制作一组抗压强度试块（150mm×150mm×150mm），养护28d后检测强度，确保设计强度达标（C20-C30）。同时检测混凝土的抗渗等级（≥W8）、抗冻等级（≥F100）。

压实度检测

采用环刀法或灌水法检测碾压混凝土压实度，每1000m2检测1点，合格率≥95%，不合格点需进行补压处理。

几何尺寸控制

定期测量坝体高程、轴线偏差及断面尺寸，高程允许偏差±30mm，轴线偏差≤20mm