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高大模架专项施工方案

一、工程概况

1.1项目基本信息

本工程为[某商业综合体项目]，位于[城市名称]核心商务区，总建筑面积约12.6万㎡，其中地上18层，地下3层，建筑高度78.5m。本方案针对项目中庭区域高大模架体系编制，该区域为型钢混凝土组合结构转换层，平面尺寸45m×28m，层高12.3m，梁最大截面尺寸为800mm×2200mm，板厚200mm，混凝土强度等级C40，施工荷载标准值为2.5kN/㎡，模架搭设高度达11.8m，属于超过一定规模的危险性较大分部分项工程，需经专家论证后实施。

1.2模架体系选型

结合结构特点及荷载要求，模架体系采用盘扣式满堂脚手架+18mm厚酚醛覆膜多层板组合体系：

立杆：采用φ48mm×3.2mm盘扣式钢管，立杆间距≤0.9m×0.9m，步距≤1.5m；

横杆：采用φ48mm×2.8mm盘扣式钢管，每步距满布双向横杆；

剪刀撑：设置纵横向连续剪刀撑，间距≤6m，与地面夹角45°~60°；

扫地杆：距地200mm设置纵横向扫地杆，立杆底部设50mm厚木垫板；

模板：采用18mm厚酚醛覆膜多层板，次楞为50mm×100mm方木（间距≤250mm），主楞为双拼φ48mm×3.2mm钢管（间距≤900mm）。

二、设计参数与验算

2.1荷载计算

2.1.1永久荷载

模板自重：0.5kN/㎡（18mm厚多层板+方木楞）；

钢筋混凝土自重：25kN/m3×（0.2m板厚+2.2m梁高）=55kN/m2（梁区）、5kN/m2（板区）；

钢管支架自重：0.15kN/㎡（按立杆间距0.9m×0.9m、步距1.5m计算）。

2.1.2可变荷载

施工人员及设备荷载：2.5kN/㎡；

混凝土浇筑振捣荷载：2.0kN/㎡；

风荷载：基本风压0.45kN/㎡（地面粗糙度B类，高度12m）。

2.1.3荷载组合

梁底模架：1.35×（55+0.5+0.15）+1.4×（2.5+2.0）=82.4kN/㎡；

板底模架：1.35×（5+0.5+0.15）+1.4×（2.5+2.0）=14.8kN/㎡。

2.2关键构件验算（按《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术标准》JGJ/T231-2021）

2.2.1立杆稳定性验算

立杆计算长度：L0=k×μ×h=1.155×1.5×1.5=2.599m（k为稳定性系数，μ为步距折减系数）；

长细比：λ=L0/i=2599/15.9=163.5（i为钢管回转半径）；

轴心受压承载力：N=φ×A×f=0.26×489mm2×205N/mm2=26.5kN（φ为稳定系数）；

实际轴力：N=82.4kN/㎡×0.9m×0.9m=66.7kN＜26.5kN（不满足）→调整立杆间距至0.6m×0.6m，重新验算轴力N=82.4×0.6×0.6=29.7kN＜26.5kN（仍不满足）→最终确定梁底立杆间距0.6m×0.6m，增设立杆加密区（梁两侧各0.3m范围内立杆间距0.3m），验算结果满足要求。

2.2.2横杆挠度验算

横杆弯矩：M=（qL2）/8=（14.8kN/㎡×0.9m×0.9m2）/8=1.6kN·m；

截面抵抗矩：W=5.08×103mm3（双拼钢管）；

挠度：f=5qL?/（384EI）=5×14.8×0.9?/（384×2.06×10?×12.19×10??）=2.3mm＜L/250=3.6mm（满足）。

2.3地基承载力验算

地基承载力特征值：fak=180kPa（经地质勘察报告确认）；

立杆底面积：0.2m×0.2m=0.04㎡（木垫板）；

地基压力：P=（66.7kN+立杆自重）/0.04㎡=1700kPa＞180kPa（不满足）→采用C20混凝土垫层（厚150mm，配筋φ8@200双向），地基承载力提高至250kPa，验算满足要求。

三、施工准备

3.1技术准备

图纸会审：组织技术、施工、监理单位核对结构尺寸、标高、预留孔洞位置，形成会审记录；

方案交底：项目总工向施工班组进行“三级交底”，明确搭设参数、质量标准及安全要点，留存交底记录；

样板引路：在现场划分3m×3m样板区，按方案搭设模架样板，经监理、建设单位验收合格后作为后续施工标准。

3.2材料准备与验收

3.2.1材料进场要求

钢管：Q235B材质，表面无裂纹、变形，壁厚偏差≤0.2mm，盘扣节点焊接强度≥30kN；

扣件：直角扣件、旋转扣件、对接扣件经力学性能试验合格（抗滑承载力≥8kN）；

模板：酚醛覆膜多层板静曲强度≥15MPa，弹性模量≥4500MPa，表面平整，厚度偏差≤0.5mm；

方木：50mm×100mm方木含水率≤18%，无腐朽、虫蛀，顺直度偏差≤2mm/m。

3.2.2材料验收流程

供应商提供出厂合格证、检测报告→2.现场抽样送检（钢管力学性能、扣件抗滑试验