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隔热耐热雨棚施工技术交底
一、工程概况
本工程为[项目名称]配套设施建设中的关键分项工程，需在建筑出入口及露台区域安装隔热耐热雨棚。雨棚设计投影面积共计128㎡，采用铝合金框架+聚碳酸酯（PC）耐力板组合结构，设计荷载等级为0.5kN/㎡，抗震设防烈度7度，使用年限20年。板材选用4mm厚双层中空隔热型PC板，具备UV涂层及防滴露处理，框架采用6061-T6铝合金型材，表面经氟碳喷涂处理（膜厚≥60μm）。
二、材料技术要求
（一）主体结构材料
铝合金型材
型材规格：主龙骨120×80×3mm矩形管，次龙骨80×60×2.5mm矩形管，连接件采用50×50×2mm角铝
力学性能：抗拉强度≥260MPa，屈服强度≥240MPa，伸长率≥8%
表面处理：氟碳三涂工艺，附着力等级≤1级，耐盐雾性能≥4000h
PC耐力板
物理性能：透光率≥85%，传热系数（K值）≤2.8W/(㎡·K)，耐高温范围-40℃~+120℃
防火等级：GB8624-2012B1级，氧指数≥32%
抗冲击性能：落球冲击试验（1kg钢球1m高度自由落体）无裂纹
密封材料
硅酮耐候胶：位移能力±25%，耐温范围-40℃~+150℃，固化时间≤7d
丁基防水胶带：厚度1.5mm，宽度30mm，剥离强度≥8N/25mm
（二）辅材技术参数
材料名称
规格型号
技术标准
用量控制
不锈钢螺栓
M8×30mm304材质
GB/T3098.6
12套/㎡
膨胀螺栓
M10×120mm后扩底型
JGJ145
4套/㎡
隔热垫块
尼龙66+25%玻纤
GB/T16900
8个/㎡
排水槽
50×30mmPVC-U
QB/T2480
按展开面积1.2倍计取
三、施工准备
（一）技术准备
组织施工人员熟悉设计图纸（图号：建施-08、结施-15），重点掌握：
雨棚与主体结构连接节点详图
排水坡度设计（≥2%）
伸缩缝设置间距（≤6m）
编制专项施工方案，包含：
结构受力验算书（经第三方机构审核）
吊装作业专项方案
季节性施工措施（针对高温、大风天气）
（二）现场准备
测量放线：
使用LeicaTS60全站仪进行轴线定位，误差控制在±2mm内
用水准仪测定标高控制线，设置±0.000基准点
弹出雨棚安装轮廓线及膨胀螺栓定位点
作业面清理：
铲除安装区域墙面浮灰、空鼓，修补平整度误差＞5mm的部位
搭设满堂脚手架（立杆间距1.2×1.2m，步距1.8m），铺设50mm厚木脚手板
材料预处理：
铝合金型材切割采用双头锯床，切口垂直度误差≤0.5°
PC板按排版图预加工，预留伸缩缝宽度（≥10mm）
所有金属件进行钝化处理，涂刷防锈底漆（干膜厚度≥60μm）
四、主要施工流程
（一）安装流程图
graphTD
A[测量放线]--B[预埋件处理]
B--C[主龙骨安装]
C--D[次龙骨安装]
D--E[防水节点施工]
E--F[PC板安装]
F--G[密封处理]
G--H[清洁验收]
（二）关键工序操作要点
1.预埋件处理
钻孔施工：采用水钻钻孔（Φ12mm钻头），孔深120mm，钻孔偏差≤3mm
清孔工艺：先用空压机吹净孔内粉尘，再用毛刷蘸丙酮清理孔壁
锚栓安装：采用扭矩扳手（设定扭矩35N·m）紧固，螺杆外露长度10-15mm
2.框架安装
主龙骨固定
采用双螺母连接方式，下螺母拧紧后回退1/4圈，上螺母锁紧
安装临时支撑（间距≤1.5m），校正垂直度（偏差≤1.5mm/m）
跨中起拱值按跨度1/200设置（最大起拱50mm）
次龙骨连接
采用角码+不锈钢螺栓连接，螺栓穿向由内向外
相邻龙骨对接间隙控制在2-3mm，采用弹性垫片填充
安装完毕后进行整体平整度检测（允许偏差≤3mm/2m）
3.PC板安装
板材裁切
使用圆锯机（配备专用PC板切割刀片），切割速度3500r/min
切口进行45°倒角处理（宽度2mm），去除毛刺
按编号分类堆放，保护膜待安装前30min撕除
固定工艺
采用专用铝合金压条（宽度30mm），通过M5自攻螺丝固定（间距≤300mm）
板端预留伸缩空间：纵向15mm，横向10mm
安装顺序遵循从下往上、从左往右原则，错缝搭接宽度≥50mm
4.防水构造施工
多道防水体系
第一道：丁基胶带满粘（宽度≥50mm）
第二道：硅酮耐候胶嵌缝（宽度与深度比1:1.5）
第三道：金属压条机械固定（配套EPDM橡胶垫片）
排水节点处理
檐口设置50mm高挡水沿，内侧开设Φ10mm排水孔（间距500mm）
天沟坡度≥3%，采用2mm厚铝合金成品天沟，接缝焊接处理
落水口加装不锈钢滤网（孔径≤5mm）
五、质量控制标准
（一）主控项目
结构安全
龙骨安装垂直度：≤1.5mm/m（采用靠尺检测）
连接节点强度：螺栓抗拔力≥15kN
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