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爬架安装与拆除安全技术交底

工程名称：________________________

施工部位：________________________

交底单位：________________________

交底人：________________________

接收交底单位/班组：________________________

接收交底人：________________________

交底日期：______年____月____日

一、交底目的

为规范爬架（附着式升降脚手架）安装与拆除作业行为，明确各岗位人员职责，落实安全防护措施，预防高处坠落、物体打击、架体坍塌等安全事故发生，保障施工人员生命安全及工程顺利推进，特进行本安全技术交底。

二、适用范围

本交底适用于本工程爬架安装、调试、升降、拆除全过程的施工作业及安全管理。

三、作业人员资质要求

1.爬架安装、拆除作业人员必须经专业培训考核合格，取得特种作业操作资格证书（建筑施工特种作业人员操作证，工种为附着式升降脚手架安装拆卸工），持证上岗，严禁无证人员上岗作业。

2.作业人员必须身体健康，无高血压、心脏病、贫血、癫痫病等妨碍作业的疾病和生理缺陷；作业前不得饮酒、熬夜，确保精神状态良好。

3.作业人员必须熟悉爬架的结构原理、安装拆除流程、安全操作规程及本工程爬架的专项施工方案。

四、爬架安装安全技术要求

（一）安装前准备

1.核查爬架产品质量证明文件，包括产品合格证、出厂检验报告、型式检验报告等，确保爬架构件符合设计及规范要求；对进场构件进行外观检查，严禁使用存在变形、裂纹、锈蚀严重、焊缝开裂等缺陷的构件。

2.清理安装作业面，确保建筑结构附着点处混凝土强度符合设计要求（不得低于C30），表面平整、无杂物；检查附着点预埋件或穿墙螺栓的位置、数量、规格是否符合设计要求。

3.搭设安装作业用的临时脚手架或操作平台，确保作业平台牢固、稳定，防护栏杆高度不低于1.2m，挡脚板高度不低于18cm；严禁在未搭设防护设施的部位进行作业。

4.准备好安装所需的工具、机具，如扳手、螺丝刀、电焊机、起重机、钢丝绳等，检查工具机具性能良好，计量器具（如水准仪、经纬仪）在检定有效期内。

5.划分作业警戒区域，设置警示标志（如“禁止入内”“高空作业危险”等），安排专人值守，严禁非作业人员进入警戒区域。

（二）安装流程及安全要点

1.基础层架体安装：先安装底部框架、立杆、横杆、斜杆，确保立杆垂直度偏差不大于1/500，且全高不大于10cm；横杆水平度偏差不大于1/300；节点连接必须牢固，螺栓拧紧力矩符合设计要求（一般不小于40N·m，不大于65N·m），不得有松动、漏拧现象。

2.附着支座安装：按照设计位置安装附着支座，确保支座与建筑结构牢固连接，穿墙螺栓必须双螺母拧紧，垫板规格符合要求；支座安装完成后，应检查其承载能力，确保满足架体升降及使用要求。

3.升降机构安装：安装电动葫芦、导向装置、防坠装置等，升降机构应安装牢固，位置准确；钢丝绳穿绕应正确，无扭曲、打结现象，钢丝绳规格应符合设计要求，严禁使用报废钢丝绳。

4.防护设施安装：同步安装架体外侧防护网（必须使用阻燃密目安全网，网目密度不小于2000目/100cm2）、内侧防护栏杆、挡脚板；作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实，不得有探头板，脚手板搭接长度不小于20cm，对接处应设双横杆；脚手架内侧与建筑结构之间的间隙应设置防护挡板或密目网封闭，防止人员坠落或物体掉落。

5.电气系统安装：安装配电箱、电缆线、照明设备等，电气系统应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）要求，采用TN-S接零保护系统，设置漏电保护器（动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s）；电缆线应架空敷设或穿管保护，不得拖地、被碾压，严禁乱拉乱接。

6.调试检查：架体安装完成后，进行全面调试检查，包括架体结构尺寸、节点连接、附着支座牢固性、升降机构性能、防坠装置灵敏度、电气系统安全性等；调试合格后，方可进行首次升降试验。

（三）首次升降安全要求

1.首次升降前，应组织专项检查，确认架体各构件连接牢固、附着支座可靠、升降机构正常、防坠装置有效、电气系统无故障。

2.升降作业应在白天进行，严禁在大风（风力大于6级）、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气下进行；升降过程中，应统一指挥、协调配合，安排专人观察架体升降情况，发现异常（如架体倾斜、异响、钢丝绳松动等）立即停止升降，查明原因并整改后方可继续作业。

3.首次升降高度不宜过大（一般不超过1.5m），升降到位后，立即将架体固定，检查架体稳定性，确认无误后，方可继续升降或投入使用。

五、爬架拆除安全技术要求

（一）拆除前准备

1.拆除作业前，应对爬架进