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2025年消毒灭菌技术工作总结及2026年工作计划

2025年是消毒灭菌技术领域深化应用与创新突破的关键一年。在国家卫生健康政策引导、行业标准体系完善及市场需求升级的多重驱动下，我们紧密围绕医疗、食品加工、公共卫生等核心场景，以技术优化为核心，以质量管控为基础，以人员能力提升为保障，系统推进消毒灭菌全流程管理，有效支撑了重点领域感染控制水平的提升。现将本年度工作总结及下一年度工作计划汇报如下：

一、2025年工作回顾

（一）技术应用与创新突破：多场景精准覆盖，核心指标显著提升

本年度，我们聚焦“高效、安全、智能”三大方向，针对不同应用场景的差异化需求，优化技术组合方案，推动消毒灭菌效果与效率双提升。

在医疗领域，重点强化对耐药菌、朊病毒等特殊病原体的防控能力。针对手术室、ICU等高风险区域，全面推广过氧化氢低温等离子体灭菌技术（HLTPS）与汽化过氧化氢（VHP）空间消毒技术的协同应用。以某三甲医院为例，通过在手术器械灭菌中采用HLTPS替代传统环氧乙烷（EO）灭菌，灭菌周期从6-8小时缩短至2-3小时，且无有害残留，器械周转率提升40%；在ICU病房采用VHP动态消毒系统后，空气微生物浓度由原来的80-120CFU/m3降至20CFU/m3以下，多重耐药菌（MDRO）检出率同比下降35%。此外，针对内镜等不耐高温高湿器械，引入新型过氧乙酸快速灭菌设备，灭菌时间从45分钟压缩至20分钟，全年累计处理内镜器械12万件，未发生因灭菌不彻底导致的感染事件。

食品加工领域以“全链条防控”为目标，重点解决原料处理、生产车间及包装环节的微生物污染问题。在某大型乳制品企业，我们将传统紫外线消毒与新型脉冲强光（IPL）技术结合，应用于原料奶贮罐内壁消毒，细菌总数杀灭率从90%提升至99.9%，生物膜清除效率提高50%；在即食食品包装车间，引入微酸性电解水（SAEW）雾化消毒系统，替代化学消毒剂喷洒，表面微生物合格率从92%提升至98%，且无化学残留风险。全年服务食品企业37家，关键控制环节（CCP）微生物超标率同比下降28%。

公共卫生领域聚焦学校、交通枢纽等人员密集场所，推广“智能监测+精准消毒”模式。在12所中小学试点部署物联网空气消毒系统，通过传感器实时监测PM2.5、二氧化碳、微生物浓度等指标，联动紫外线循环风消毒机自动调节运行模式，消毒设备能耗降低30%，教室空气卫生合格率稳定在99%以上；在高铁站候车厅，采用二氧化氯缓释凝胶与静电喷雾相结合的消毒方案，重点区域（座椅、扶手）表面菌落总数下降85%，消毒频次从每日3次优化为“日常监测+动态补消”，人力成本减少40%。

（二）设备管理与维护：智能化升级，全生命周期管控

本年度，我们完成了对现有127台/套消毒灭菌设备的智能化改造，建立“设备档案-状态监测-故障预警-维修闭环”的全生命周期管理体系。通过加装物联网模块，实现设备运行参数（温度、压力、浓度、运行时间）的实时采集与云端存储，异常数据触发三级预警（黄色提示、橙色干预、红色停机）。例如，某台环氧乙烷灭菌器在运行中被监测到泄漏报警（浓度0.5ppm，超过安全阈值0.1ppm），系统立即推送预警至运维人员手机，30分钟内完成泄漏点排查，避免了潜在安全事故。全年设备平均故障停机时间从2024年的4.2小时降至1.5小时，关键设备（如脉动真空灭菌器）完好率保持100%。

同时，针对不同设备特性优化维护策略：对高温高压灭菌器，将月度预防性维护调整为“运行次数+时间”双指标触发（每运行200次或3个月），重点检查密封胶圈、加热元件磨损情况；对低温等离子灭菌器，增加射频发生器、电极板的季度专项检测，确保放电均匀性；对空气消毒机，建立滤网更换电子台账，通过扫码记录更换时间与型号，避免因滤网老化导致的消毒效率下降。全年累计开展设备维护213次，更换关键部件47个，未发生因设备故障导致的灭菌失败事件。

（三）标准执行与质量管控：全流程追溯，检测能力强化

本年度，我们严格落实《医院消毒供应中心管理规范》（WS310-2022）、《食品安全国家标准消毒餐（饮）具》（GB14934-2021）等最新行业标准，同步参与《低温等离子体灭菌效果评价方法》等3项团体标准的制定。在内部质量管控中，建立“过程控制+结果验证”双轨机制：过程控制方面，对灭菌参数（如压力蒸汽灭菌的温度134℃、时间4分钟）实行“双人双签”制度，关键环节（如装载量、物品包装）通过影像记录留存；结果验证方面，除常规生物指示剂（如嗜热脂肪芽孢杆菌）监测外，新增ATP生物荧光检测（表面清洁度）与PCR快速检测（特定病原体），将检测周期从72小时缩短至4小时，全年完成生物监测1.2万次、化学监测8.6万次，合格率分别为99.8%、100%