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混凝土悬空吊模施工技术交底

一、施工准备

（一）材料要求

模板材料：采用18mm厚酚醛覆膜多层板，板材表面应平整、无翘曲、无破损，含水率≤15%。次龙骨选用50×100mm方木，主龙骨采用Φ48×3.5mm钢管，钢管应无弯曲、锈蚀，壁厚偏差≤0.2mm。

支撑体系：选用M16高强度螺栓（抗拉强度≥800MPa）、Φ12钢筋吊环（HPB300级），吊环弯曲处不得有裂纹，焊接接头长度≥10d（d为钢筋直径）。

辅助材料：50mm宽海绵条（密度≥40kg/m3）、Φ14对拉螺栓（带止水片）、脱模剂（水性矿物油型）。

（二）机具准备

设备名称

规格型号

数量（台）

检查要求

塔式起重机

QTZ63

1

吊钩保险装置完好，钢丝绳无断丝

手提电锯

M1P-FF02-405

2

防护罩齐全，电缆无破损

扭矩扳手

0-300N·m

2

校验有效期内，误差≤±3%

水准仪

DS3

1

i角偏差≤20″

激光投线仪

5线3点

2

垂直度偏差≤0.3mm/m

（三）作业条件

下层结构混凝土强度≥10MPa，表面平整度偏差≤5mm/m，弹设模板定位控制线（轴线、标高控制线）。

吊模区域脚手架搭设完成，立杆间距≤1.2m，扫地杆距地≤200mm，横杆步距≤1.8m，搭设高度超出吊模顶面1.2m。

钢筋工程隐蔽验收合格，预留孔洞位置偏差≤10mm，预埋件固定牢固。

二、施工工艺

（一）模板设计与加工

模板配置：根据图纸尺寸进行排版设计，异形部位采用CAD放样，标准板块尺寸≤1.5m×2.4m，拼缝处设置50mm宽压边条。

龙骨布置：次龙骨间距≤300mm，主龙骨间距≤600mm，吊点间距≤800mm，对拉螺栓横向间距≤500mm、纵向间距≤600mm。

加工要求：方木刨光处理，截面尺寸偏差≤±2mm，多层板切割边采用封边漆密封，防止吸水变形。

（二）支撑体系安装

吊环设置：在下层结构混凝土中预埋Φ12钢筋吊环，吊环埋深≥30d，外露长度150mm，每㎡吊模面积设置吊环数量≥2个，吊环承载力验算值≥1.5倍模板自重（含混凝土、施工荷载）。

承重架搭设：采用Φ48×3.5mm钢管搭设满堂脚手架，立杆下垫50mm厚通长木板（200mm宽），立杆顶端设置可调托座，托座螺杆伸出长度≤300mm。

悬挂系统安装：M16螺栓与吊环连接时加设双螺母，螺栓外露丝扣≥3扣，悬挂型钢采用10#槽钢，与主龙骨之间加设5mm厚钢垫片。

（三）模板安装

定位放线：根据控制线在下层结构表面弹出模板底口线、外侧控制线，采用激光投线仪校核垂直度。

底部找平：采用1:3水泥砂浆沿定位线抹设50mm宽找平层，厚度10-15mm，平整度偏差≤2mm/m。

模板拼装：

先安装侧模后安装底模，侧模高度=吊模高度+20mm（压边），底模铺设前粘贴海绵条（距拼缝边缘10mm）。

模板接缝采用企口缝，缝隙宽度≤1mm，采用玻璃胶密封，防止漏浆。

加固措施：侧模外侧设置竖向次龙骨（50×100mm方木），横向主龙骨（双钢管），对拉螺栓穿过主龙骨，螺栓孔位置避开钢筋骨架，与钢筋净距≥30mm。

（四）混凝土浇筑

浇筑顺序：采用分层浇筑，分层厚度≤500mm，从吊模中间向两侧对称浇筑，布料点间距≤2m。

振捣要求：使用Φ50插入式振捣棒，振捣间距≤400mm，振捣时间15-30s，至混凝土表面泛浆、无气泡溢出，振捣棒距离模板≥50mm，避免碰撞模板。

标高控制：在侧模内侧弹设混凝土面标高线，采用刮杠找平，木抹子搓平，初凝前进行二次压光。

三、质量标准

（一）模板安装允许偏差

项目

允许偏差（mm）

检查方法

轴线位置

5

钢尺检查

截面尺寸

+4，-5

钢尺检查

表面平整度

5

2m靠尺+塞尺

垂直度

3（层高≤5m）

吊线坠或经纬仪

相邻板表面高低差

2

钢尺检查

（二）混凝土质量要求

混凝土强度达到设计强度100%后方可拆除模板，同条件养护试块抗压强度≥设计值。

表面质量：无蜂窝、麻面、露筋，裂缝宽度≤0.2mm，预埋件位置偏差≤10mm。

四、安全措施

（一）高空作业防护

作业层搭设1.2m高防护栏杆（两道横杆），满挂密目安全网（网目密度≥2000目/100cm2），设置18cm高挡脚板。

操作人员佩戴双钩安全带，安全带固定在独立设置的安全绳上（安全绳抗拉强度≥15kN），严禁在模板支撑体系上悬挂安全带。

（二）吊装作业安全

模板吊装时设专人指挥，信号工持证上岗，吊装半径内严禁站人，模板起吊前检查吊点是否对称，吊具是否牢固。

大风（风力≥6级）、雨雪天气停止吊装作业，雨后吊装时清理吊具上的积水，防止打滑。

（三）用电安全

施工机具实行“一机一闸一漏”，漏电保护器动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s。

夜间施工照明采用36V安全电压，灯具距离模板表面≥500mm，避免高温烤焦模板。

五、成品保护

模板安