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黄羊岭冬季施工安全技术交底

一、人员安全防护管理

作业人员必须佩戴防滑绝缘手套、防寒安全帽及防砸安全鞋，外露皮肤需涂抹防冻霜，面部佩戴防风面罩。

每日上岗前进行体温检测，体温低于35℃或出现冻伤症状者立即暂停作业并转移至温暖区域。

高处作业人员必须使用双钩安全带，安全带固定点需单独设置，禁止与脚手架横杆共用。

夜间施工人员配备强光手电（连续照明≥8小时），作业面每50㎡设置一盏防爆型应急灯。

施工班组每2小时轮换一次，轮换期间必须到指定取暖点休息，取暖点配备一氧化碳报警器及急救箱。

严禁酒后或疲劳作业，班前4小时内禁止饮用含酒精饮品，连续作业时间不得超过4小时。

患有高血压、关节炎等疾病人员不得参与冬季露天作业，应调整至室内辅助岗位。

二、施工现场危险源管控

每日开工前对施工道路进行除冰处理，坡道区域铺设防滑草垫并设置限速5km/h标识。

脚手架立杆底部必须垫设20cm厚木板，扫地杆距地面高度不大于20cm，每两层设置防冻胀沉降观测点。

基坑周边1.5m范围内严禁堆放物料，边坡顶部设置截水沟，底部安装集水井并配备抽水泵（功率≥2.2kW）。

塔吊轨道每周检查一次积雪厚度，超过10cm时必须停机清理，塔身每30m设置融冰加热带。

电气设备开关箱加装防雨雪罩，电缆接头处缠绕防水绝缘胶带，接地电阻值每日检测不得大于4Ω。

氧气瓶、乙炔瓶间距保持5m以上，与明火作业点距离不小于10m，气瓶底部垫设绝缘垫防止冻结。

模板支撑体系立杆间距加密20%，横杆步距不大于1.2m，剪刀撑连续设置至顶，节点处使用双扣件加固。

混凝土浇筑前需检测骨料温度，确保入模温度≥5℃，运输车辆外部包裹保温棉被，罐体内通入蒸汽预热。

三、机械设备冬季运维

柴油发电机油箱添加-35号抗凝剂，水箱加注防冻液（冰点≤-30℃），启动前预热时间不少于15分钟。

装载机、挖掘机等液压系统每日检查油位，油温低于10℃时需空负荷运转至油温升至25℃以上方可作业。

钢筋切断机、弯曲机等电动设备每日开机前空转3分钟，刀片及模具间隙调整至夏季标准的1.5倍。

焊接设备电缆线采用耐寒型（-40℃不破皮），焊枪喷嘴加装防堵装置，每焊接30分钟清理一次焊渣。

搅拌机滚筒外侧包裹5cm厚岩棉保温层，每次使用后必须将筒内积水排净，防止冻裂叶片。

压路机作业前检查轮胎气压（冬季标准降低0.2bar），碾压温度低于5℃时停止沥青路面施工。

四、应急处置与救援预案

施工现场配备2台应急取暖器（功率2kW/台）、50m防寒保温毯及10套应急冻伤急救包。

发生人员冻伤时，立即将患者移至5℃~10℃环境，用40℃~42℃温水浸泡冻伤部位，禁止直接用火烘烤。

脚手架坍塌事故发生后，立即启动应急照明，使用液压顶杆支撑垮塌区域，禁止盲目撬动杆件。

电气火灾需先切断上级电源，使用干粉灭火器灭火，严禁用水直接扑救带电设备火情。

雪天视线不良时，塔吊司机必须开启回转警示灯，吊物下方设置10m×10m警戒区，由专人持红绿旗指挥。

建立24小时应急值班制度，值班人员配备卫星电话，确保与项目部应急指挥中心通讯畅通。

五、特殊作业安全管控

冬季动火作业必须办理许可证，作业点下方10m范围内清除可燃物，配备2具8kg干粉灭火器及灭火毯。

有限空间作业前进行气体检测（氧气含量19.5%~23.5%，一氧化碳＜24ppm），强制通风时间不少于30分钟。

混凝土养护采用电伴热+塑料薄膜覆盖，养护温度保持≥10℃，养护期延长至14天（较夏季增加7天）。

夜间吊装作业必须使用带荧光标识的吊具，吊物重量不得超过额定荷载的80%，风速≥6级时停止吊装。

爆破作业前需清理炮孔内积雪，使用保温被覆盖炸药箱，起爆前1小时检测炸药温度不得低于-15℃。

防水施工时，基层温度需≥5℃，采用热熔法施工时火焰喷枪与卷材距离保持30~50cm，防止卷材烤焦。

钢筋焊接前需清除钢筋表面冰霜，采用预热闪光对焊工艺，预热温度控制在800℃~1000℃。