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公司电机铁芯叠装工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司电机铁芯叠装工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电机铁芯叠装工的日常生产作业。规程旨在确保员工在电机铁芯叠装过程中的人身安全、健康和环境保护。操作人员必须遵守国家相关法律法规，遵循本规程的各项规定，确保生产作业的顺利进行。规程包括但不限于工作场所安全、设备操作规范、个人防护装备使用、废弃物处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员应穿戴符合国家标准的工作服，包括耐油、耐酸碱、耐高温的材质。

b.根据工作环境，佩戴合适的防护眼镜，以防铁屑、油污等进入眼睛。

c.操作人员需佩戴防尘口罩，以减少粉尘吸入。

d.在操作机械时，必须佩戴安全帽，防止意外伤害。

e.操作人员需穿着防滑鞋，确保在作业过程中保持稳定。

f.如有需要，根据作业性质佩戴防护手套、耳塞等。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无破损、裂纹等异常情况。

b.检查电气线路是否正常，无裸露电线、漏电现象。

c.检查设备各部件是否紧固，如轴承、螺丝等。

d.检查油箱油位，确保油量充足。

e.检查设备防护装置是否完好，如防护罩、急停按钮等。

f.进行空载试验，检查设备运行是否平稳，有无异常声音。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒和火灾事故。

b.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

c.确保作业区域通风良好，保持空气新鲜。

d.检查消防器材是否齐全、有效，并放置在显眼位置。

e.检查急救箱是否完好，并确保急救药品充足。

f.确保作业区域照明充足，避免操作人员因光线不足导致操作失误。

操作人员在进行电机铁芯叠装作业前，必须完成以上准备工作，确保自身和他人的安全。如有特殊情况，应立即报告上级领导，待问题解决后方可继续作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先检查设备状态，确认一切正常后，按启动按钮。

b.根据作业指导书，按照规定的顺序将铁芯叠片放入设备。

c.设备运行过程中，操作人员应密切观察设备运行状态，确保无异常。

d.铁芯叠装完成后，暂停设备，进行质量检查，确保铁芯尺寸、形状符合要求。

e.检查无误后，启动设备，将铁芯送出。

f.作业结束后，关闭设备，清理现场，确保设备处于安全状态。

2.特殊工序的操作规范：

a.在叠装特殊形状或尺寸的铁芯时，需严格按照设计图纸和工艺要求进行。

b.特殊材料或工艺要求的铁芯，需在操作前对设备进行必要的调整和准备。

c.操作过程中，需密切监控设备运行状态，确保特殊工序的顺利进行。

d.特殊工序完成后，需进行严格的尺寸和质量检测。

3.异常工况的处理方法：

a.若设备出现异常声音或振动，应立即停止设备，检查原因。

b.若发现铁芯尺寸、形状不符合要求，应立即停止生产，查找原因并修正。

c.若操作人员出现身体不适，应立即停止作业，寻求医疗帮助。

d.若发生火灾、触电等紧急情况，应立即启动应急预案，进行自救或报警求助。

e.所有异常情况处理完毕后，需填写事故报告，分析原因，制定预防措施。

操作人员应熟悉并严格遵守上述操作顺序和方式，确保生产过程的安全和效率。特殊工序和异常工况的处理需谨慎对待，确保及时发现问题并采取有效措施，防止事故扩大。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行时应保持平稳，无剧烈振动。

b.设备运行噪音应在规定的范围内，不得超过75分贝。

c.设备运行时的温度应在设备技术参数允许的范围内。

d.设备润滑系统应保持正常，油位应在规定范围内，无漏油现象。

e.电气系统应无异常电压，电流稳定，设备电源线无破损。

f.设备压力系统应稳定，无压力波动或泄漏。

g.设备运行速度应符合工艺要求，无明显的加速或减速现象。

2.典型故障现象：

a.设备出现异常振动，可能是因为轴承损坏或安装不当。

b.设备噪音异常增大，可能是由于内部零件磨损或松动。

c.设备温度过高，可能是润滑不良或冷却系统故障。

d.电气系统出现火花或异味，可能是绝缘老化或接地不良。

e.设备压力系统压力波动大，可能是管道或阀门故障。

f.设备运行速度不稳定，可能是调速系统或传动系统问题。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对设备进行巡检，及时发现异常情况。

b.使用专业工具和仪器，对设备关键部位进行温度、振动、噪音等参数的监测。

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