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路基修筑马脚施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

作业人员必须经安全教育培训合格后方可上岗，特种作业人员（如挖掘机司机、爆破工）须持有效证件上岗。

进入施工现场必须正确佩戴安全帽、反光背心，高处作业（高度≥2m）时系挂双钩安全带，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业。

作业前检查身体状态，禁止酒后、疲劳或带病上岗，患有高血压、心脏病等疾病者不得参与高处或重体力作业。

作业时严禁擅自拆除或损坏安全防护设施（如护栏、警示标志），发现设施异常立即报告现场安全员。

多人协同作业时须明确分工，设专人指挥，避免交叉作业冲突；上下基坑应走专用通道，禁止攀爬边坡或机械设备。

施工现场严禁嬉戏打闹，非作业人员不得进入施工区域，遇恶劣天气（暴雨、大风、雷电）须立即停止作业并撤离至安全区域。

二、危险源识别与防控措施

坍塌风险：马脚开挖坡度不足（应按设计要求≥1:1.5）、支护不及时易导致边坡坍塌，开挖前需先进行地质勘察，按方案分层开挖并同步支护。

机械伤害：挖掘机、装载机等设备作业半径内严禁站人，机械运转时禁止进行维修或清理，司机离开设备前须熄火并拉好手刹。

高处坠落：基坑边缘未设防护栏杆（高度≥1.2m，设18cm挡脚板）、作业人员未系安全带易坠落，临边须设置连续封闭护栏并悬挂警示标志。

物体打击：开挖的土石、工具或材料从高处坠落，严禁在基坑下方堆放物料，作业面上方设置防砸棚（采用5cm厚木板或双层防护网）。

触电风险：临时用电线路未架空（高度≥2.5m）、设备接地不良易引发触电，电工须定期检查线路，电动工具使用前测试漏电保护器。

爆破作业风险（若涉及）：未按规定设置警戒区、爆破参数错误易导致飞石伤人，爆破前须清场并发出声光预警，爆破后检查哑炮并等待15分钟方可进入。

三、施工操作安全规范

马脚开挖作业：

采用机械开挖时，保留30cm厚土层由人工清理，避免超挖；挖掘机铲斗不得碰撞支护结构，开挖弃土堆距基坑边缘≥2m，高度≤1.5m。

人工修整边坡时，自上而下分层作业，禁止在同一坡面上下同时施工，工具（如铁锹、洋镐）传递时禁止抛投。

支护与加固：

开挖深度≥3m时须采用钢板桩或锚杆支护，支护材料强度须符合设计要求，安装后检查连接牢固性。

每日开工前由安全员检查边坡稳定性，雨后须重新评估，发现裂缝、沉降等迹象立即停工并采取回填或加固措施。

排水与降尘：

基坑周边设置截水沟，坑底设集水井（间距≤20m），配备水泵及时排除积水，防止雨水浸泡边坡。

干燥天气作业时采用雾炮机降尘，粉尘浓度超标（≥8mg/m3）时停止作业，人员佩戴防尘口罩。

四、机械设备与材料安全管理

施工机械进场前检查合格证及性能参数，作业前试运转5分钟，确认制动、转向、灯光等系统正常后方可使用。

挖掘机、压路机等设备停放于平坦坚实场地，距基坑边缘≥3m，夜间停放时开启警示灯，设备钥匙由专人保管。

钢丝绳、吊钩等吊具使用前检查磨损情况（钢丝绳断丝数≤10%/捻距，吊钩无裂纹），报废标准严格执行GB/T5972-2016。

水泥、钢筋等材料分类堆放，距基坑边缘≥1.5m，高度≤1.8m，堆放区设置防潮、防雨设施，避免材料受潮变质。

爆破器材（如炸药、雷管）须由专人押运、存放于防爆库房，领用与退库严格登记，现场爆破时由专人操作并设置300m警戒区。

五、应急处置与现场管理

施工现场配备急救箱（含绷带、止血药、担架等），安全员须掌握基本急救技能，发生轻伤立即现场处理，重伤者立即送医并上报。

发生坍塌事故时，立即停止作业，组织人员撤离至安全地带，严禁盲目施救，待确认无二次坍塌风险后再进行救援。

现场设置“五牌一图”（工程概况牌、安全警示牌等），危险区域（如基坑边缘、高压线下）悬挂“禁止入内”“当心坠落”等标志。

每日作业前召开班前安全会，明确当日风险点及防控措施；作业后清理现场，关闭机械设备电源，锁好材料库房。

建立安全隐患台账，对检查发现的问题（如防护缺失、违规操作）须立即整改，整改未完成不得复工，重大隐患须上报项目管理部。