公司茶叶加工工设备安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司茶叶加工工设备安全操作规程

文件名称：公司茶叶加工工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司茶叶加工工设备操作人员。适用于茶叶加工生产线上的各类机械设备操作。操作人员需接受专业培训，掌握设备安全操作技能。操作前必须穿戴防护用品，确保操作环境整洁、安全。严格遵守设备操作规程，防止意外事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-操作人员应佩戴符合规定的安全帽，确保头发不外露。

-穿着耐高温、防静电的工作服，避免穿着易燃物。

-使用绝缘手套和绝缘鞋，防止触电。

-配戴护目镜或防护面罩，防止异物飞溅伤害眼睛。

-配戴耳塞或耳罩，降低噪音伤害。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否完好，无破损、裂纹。

-检查电气线路是否完好，无裸露电线、破损插座。

-检查传动部位是否有异物，清除可能造成伤害的杂物。

-检查设备润滑系统，确保润滑油充足，无漏油现象。

-检查安全防护装置是否正常，如急停按钮、防护罩等。

-检查冷却系统是否正常工作，确保设备温度在安全范围内。

3.作业区域的准备要求：

-作业区域应保持整洁，无积水、油污等易滑物质。

-设备周围应设有足够的操作空间，便于操作和检查。

-通道畅通，无障碍物，确保人员流动安全。

-设备周围应设有安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

-确保应急设备（如消防器材、急救箱等）处于随时可用状态。

-操作人员应了解紧急疏散路线和逃生方法，确保在紧急情况下能迅速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用品，并熟悉操作流程。

-打开电源开关，启动设备，观察设备是否正常运转。

-按照工艺要求，逐步调整设备参数，如温度、压力、速度等。

-将茶叶原料按照规定顺序放入设备，确保原料均匀分布。

-观察设备运行状态，确保设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-设备运行过程中，定期检查设备各部件运行情况，及时调整。

-工艺完成后，关闭设备，清理设备内部及周围环境。

-关闭电源，确保设备处于安全状态。

2.特殊工序的操作规范：

-高温处理工序：严格控制温度和时间，避免过热导致茶叶品质下降。

-湿度控制工序：保持车间内湿度稳定，防止茶叶受潮变质。

-混合工序：确保原料混合均匀，避免不同茶叶品种间的串味。

3.异常工况的处理方法：

-设备异常：立即停止设备运行，切断电源，通知维修人员进行检查。

-电气故障：立即切断电源，使用绝缘工具处理，避免触电。

-火灾：立即启动消防设备，疏散人员，报警求助。

-人员伤害：立即停止设备，拨打急救电话，进行现场急救。

-环境污染：立即停止污染源，采取相应措施处理污染，防止扩散。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-电压：设备运行时应保持稳定的电压，通常在额定电压范围内波动不超过±5%。

-温度：设备运行时，各部件温度应保持在设计规定的范围内，避免过热或过冷。

-噪音：设备运行时，噪音应控制在规定的分贝范围内，超过标准值时应检查原因。

-电流：设备运行时，电流应稳定，无异常波动，电流表读数应与设备铭牌相符。

-速度：设备运行速度应与工艺要求一致，速度控制装置应能精确调节。

-压力：对于需要压力控制的设备，压力应保持在设定值，压力表读数应准确。

2.典型故障现象：

-异常噪音：设备运行时发出不正常的噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

-电流波动：设备运行时电流出现大幅波动，可能是电气线路问题或设备内部故障。

-温度过高：设备运行时温度异常升高，可能是冷却系统故障或设备过载。

-设备震动：设备运行时出现震动，可能是设备不平衡、基础不稳或轴承损坏。

-出料异常：设备出料不符合规格，可能是设备调整不当或原料问题。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查设备运行状态，包括电压、温度、噪音、电流等参数。

-使用仪表和传感器监测设备关键参数，确保数据准确。

-设备运行过程中，操作人员应保持警惕，及时发现异常现象。

-发现异常时，应立即停止设备，分析原因，采取相应措施。

-定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

-记录设备运行数据，包括运行时间、故障情况、维护保养记录等，以便分析和改进。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

-检测设备各部件的运行温度，确保在正常范围内。

-监测设备运行时的电流和电压，确保稳定且符合标准。

-检查传动带张力，确保传