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起重机安装维修质量保证手册范本

第一章总则

1.1目的与范围

本手册旨在规范本公司起重机安装、维修及相关服务活动，确保所有工作过程严格遵循国家及行业相关法律法规、技术标准和客户要求，持续稳定地提供满足质量标准和安全要求的服务。本手册适用于本公司承接的各类桥式、门式、塔式、流动式等起重机的安装、改造、维修（以下统称“安装维修”）活动的质量控制与管理。

1.2质量方针与目标

质量方针：安全第一，质量为本，技术精湛，服务诚信，持续改进，客户满意。

质量目标：

*安装维修工程一次验收合格率达到行业先进水平。

*客户满意度保持在较高水平。

*杜绝重大质量责任事故。

*持续提升员工专业技能与质量意识。

1.3引用文件

本手册的制定与实施，以国家现行有效的法律、法规、标准及规范为依据，主要包括但不限于：

*《中华人民共和国特种设备安全法》

*《特种设备安全监察条例》

*相关起重机类型的制造、安装、改造、维修安全技术规范

*相关起重机产品国家标准、行业标准

第二章组织机构与职责

2.1组织机构

公司设立质量管理部门，在总经理领导下，负责统筹协调全公司的质量保证工作。各相关部门（如工程技术部、安装维修部、采购部等）协同配合，形成覆盖起重机安装维修全过程的质量保证网络。

2.2主要职责

2.2.1总经理

*对公司起重机安装维修质量负总责。

*批准和发布质量方针、质量目标。

*确保质量保证体系有效运行所需的资源配置。

*任命关键质量管理人员。

2.2.2质量管理部门

*组织制定和维护本质量保证手册及相关质量管理制度。

*监督检查各部门对质量保证体系文件的执行情况。

*负责质量记录的管理与归档。

*组织内部质量审核和管理评审。

*负责不合格项的控制与跟踪。

*收集和分析质量信息，提出改进建议。

2.2.3工程技术部门

*负责安装维修方案的制定与技术交底。

*提供技术支持，解决安装维修过程中的技术难题。

*负责相关技术文件、图纸的管理。

*参与关键工序的质量控制和验收。

2.2.4安装维修部门（班组）

*严格按照批准的方案、作业指导书和质量标准进行操作。

*执行“三检制”（自检、互检、交接检），确保工序质量。

*正确填写和保存施工质量记录。

*及时上报质量问题和隐患。

*参与质量事故的调查与处理。

2.2.5采购部门

*负责合格供方的评价与选择。

*确保采购的原材料、零部件符合质量要求，并索取相应质量证明文件。

第三章质量保证体系要求

3.1文件与资料控制

3.1.1总则

对与起重机安装维修质量有关的所有文件（包括法规标准、合同、设计文件、工艺文件、质量记录等）进行控制，确保各相关场所使用的文件均为有效版本。

3.1.2文件的编制、审批与发布

文件的编制应符合规定格式，内容准确、清晰、完整。重要文件需经相关部门审核，总经理或其授权人批准后方可发布。

3.1.3文件的标识与分发

文件应有唯一标识，包括版本号、修订状态等。分发应受控，确保需要的部门和人员能及时获得。

3.1.4文件的更改与作废

文件需要更改时，应履行与原审批相同的程序。作废文件应及时收回或标识，防止误用。

3.2合同评审

在承接起重机安装维修项目前，应对合同（或客户需求）进行评审，确保：

*客户的要求得到明确和理解。

*公司有能力满足合同的技术、质量和交付要求。

*与客户之间的任何不一致得到解决。

评审结果及后续措施应予以记录。

3.3采购控制

3.3.1供方评价

建立供方评价准则，对提供关键零部件、材料或服务的供方进行评价，选择合格供方。评价内容包括供方的资质、生产能力、质量保证能力、信誉等。

3.3.2采购文件

采购文件应明确规定采购产品的规格、型号、数量、质量要求、验收标准等。

3.3.3采购产品的验证

对采购的产品（包括原材料、零部件、标准件等）进行验证，确保符合规定要求。验证可包括查验质量证明文件、外观检查、必要的检验或试验。

3.4安装与维修过程控制

3.4.1施工准备

*技术交底：工程技术部门向安装维修班组进行详细的技术交底，包括施工方案、技术要求、质量标准、安全注意事项等，并形成记录。

*方案编制：针对具体项目编制详细的安装或维修方案，明确关键工序和质量控制点。方案需经审批后方可实施。

*人员资质：从事安装维修的人员必须具备相应的资格证书，持证上岗。

*设备与材料检查：对所用的安装维修工具、检测仪器仪表进行检查和校准，确保其完好和准确。对进入现场的设备、材料进行检查，确认其符合要求。

*作业环境确