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货物类评分标准及评分细则

一、质量指标（总分30分）

1.1材质符合性（10分）

-评分依据：货物主要构成材料的物理、化学性能是否符合采购需求中明确的行业标准（如GB、ASTM、ISO等）或技术规格书要求。

-评分细则：

-提供材质检测报告（需由CMA/CNAS认证实验室出具），且所有检测项目均符合或优于采购要求，得8-10分；

-检测报告完整但1-2项指标符合采购要求（未低于下限值），或未提供检测报告但通过现场抽样检测（检测费用由供应商承担）确认符合要求，得5-7分；

-检测报告缺失且现场抽样检测存在1项以上指标低于采购要求下限值，或提供虚假检测报告（经核实），得0-4分。

1.2生产工艺稳定性（8分）

-评分依据：货物生产过程中关键工序的控制水平及成品一致性。

-评分细则：

-提供工艺流程图、关键工序（如焊接、热处理、表面处理等）的SPC（统计过程控制）记录（近6个月内连续3批次），且CPK（过程能力指数）≥1.33，成品一次合格率≥98%，得6-8分；

-提供工艺流程图及关键工序操作记录（非SPC），成品一次合格率95%-97%（含），得3-5分；

-未提供工艺控制记录，或成品一次合格率＜95%，或现场抽检3件货物存在明显外观缺陷（如划痕、变形、色差等），得0-2分。

1.3检测与质量控制（7分）

-评分依据：货物出厂前的质量检验体系完整性及执行情况。

-评分细则：

-建立三级质量检验制度（自检、互检、专检），提供出厂检验报告（含全检项目清单及实测值）、抽检方案（抽样比例≥5%且覆盖所有规格）及不合格品处理记录（含返工/报废流程），得5-7分；

-仅提供出厂检验报告（无抽检方案或不合格品处理记录），或检验项目覆盖率＜80%，得2-4分；

-未提供出厂检验报告，或检验项目存在关键项缺失（如安全性能未检测），得0-1分。

1.4质量追溯能力（5分）

-评分依据：货物从原材料到成品的全流程可追溯性。

-评分细则：

-采用信息化系统（如ERP、MES）实现批次管理，每个成品均有唯一追溯码（含原材料批次号、生产班组、设备编号、检验员等信息），且可通过系统查询任意环节数据，得4-5分；

-采用纸质记录实现批次追溯（留存期≥3年），但未覆盖所有关键环节（如仅记录原材料批次和检验员），得2-3分；

-无明确批次标识，或追溯记录缺失、不完整（如部分批次无生产时间记录），得0-1分。

二、技术性能指标（总分25分）

2.1功能参数满足度（10分）

-评分依据：货物实际功能参数与采购需求中技术规格书的匹配程度。

-评分细则：

-所有功能参数（包括关键参数和一般参数）均达到或优于技术规格书要求（如额定功率≥要求值、精度≤要求误差），得8-10分；

-关键参数（如安全性能、核心功能）100%满足，一般参数（如辅助功能）90%-99%满足（无降低使用价值的偏差），得5-7分；

-关键参数存在1项以上不满足（如额定功率低于要求值），或一般参数满足率＜90%（影响正常使用），得0-4分。

2.2运行稳定性（7分）

-评分依据：货物在模拟使用环境下的连续运行表现。

-评分细则：

-提供第三方实验室出具的可靠性测试报告（测试条件：连续运行1000小时/循环5000次，环境温度-20℃至50℃，湿度40%-80%），且无故障停机记录，得5-7分；

-提供企业内部可靠性测试报告（测试条件符合GB/T2423标准），故障停机时间≤总运行时间的1%（累计＜10小时），得3-4分；

-未提供可靠性测试报告，或测试中出现关键功能失效（如安全保护装置不启动），得0-2分。

2.3技术创新性（5分）

-评分依据：货物在材料、结构、工艺或功能上的创新程度及实际应用价值。

-评分细则：

-拥有有效发明专利（1项及以上，与货物直接相关），且创新点显著提升性能（如减重20%、能耗降低15%），得4-5分；

-拥有实用新型专利（2项及以上）或软件著作权（1项及以上），创新点改善使用体验（如操作便捷性提升、维护时间缩短），得2-3分；

-无自主知识产权，或创新点仅为外观改进（无实质性能提升），得0-1分。

2.4兼容性（3分）

-评分依据：货物与现有系统或设备的适配能力。

-评分细则：

-提供与主流品牌设备的接口协议（如MODBUS、PROFIBUS）兼容性测试报告（覆盖3家以上供应商产品），得2-3分；

-提供接口规格说明（如尺寸、电气参数），但未提供兼容性测试报告，得1分；

-接口规格不明确或与现有系统存在物理/协议冲突（如尺寸不匹配、协议不兼容），得0分。

三、服务