CN116377477B 用于大电流二氧化碳电催化产乙烯的石墨烯量子点负载CuO催化剂及其制备方法与应用 (华南理工大学).docxVIP

CN116377477B 用于大电流二氧化碳电催化产乙烯的石墨烯量子点负载CuO催化剂及其制备方法与应用 (华南理工大学).docx

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(19)国家知识产权局

(12)发明专利

(10)授权公告号CN116377477B(45)授权公告日2025.07.04

(21)申请号202310307327.2

(22)申请日2023.03.27

(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN116377477A

(43)申请公布日2023.07.04

(73)专利权人华南理工大学

地址510640广东省广州市天河区五山路

381号

(72)发明人陈光需杜瑞安吴祺祺王鹏李正健丘勇才严克友

(74)专利代理机构广州粤高专利商标代理有限公司44102

专利代理师刘远

(51)Int.CI.

C25B11/065(2021.01)

C25B11/077(2021.01)

C25B3/26(2021.01)

C25B3/03(2021.01)

C01G3/02(2006.01)

(56)对比文件

SaheedEluwaleElugoke等.Sensitive

andselectiveneurotransmitter

epinephrinedetectionatacarbonquantum

dots/copperoxidenanocomposite.《JournalofElectroanalyticalChemistry》.2022,第1-18页.

审查员雷学军

权利要求书1页说明书7页附图7页

(54)发明名称

用于大电流二氧化碳电催化产乙烯的石墨烯量子点负载CuO催化剂及其制备方法与应用

(57)摘要

CN116377477B本发明公开了一种用于大电流二氧化碳电催化产乙烯的石墨烯量子点负载CuO催化剂及其制备方法与应用。本发明通过将两根高纯石墨碳棒插入到碳酸氢钾溶液中,夹上电极夹,通电将石墨棒表面碳材料电解剥离出石墨烯量子点,离心过滤取上清液,装进透析袋透析除去碳酸氢钾盐后得到石墨烯量子点水溶液;将所述石墨烯量子点水溶液与Cu0纳米片固体粉末混合,加入乙醇,搅拌,离心过滤取沉淀,干燥得到石墨烯量子点负载Cu0催化剂。本发明所制备的石墨烯量子点负载CuO催化剂,有效地解决了反应过程中由于电还原导致催化剂结构演变过快的问题,而且

CN116377477B

法拉第效率(%)

时间(分钟)

CN116377477B权利要求书1/1页

2

1.一种用于大电流二氧化碳电催化产乙烯的石墨烯量子点负载CuO催化剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)将两根高纯石墨碳棒插入到碳酸氢钾溶液中,夹上电极夹,通电将石墨棒表面碳材料电解剥离出石墨烯量子点,离心过滤取上清液,装进透析袋透析除去碳酸氢钾盐后得到石墨烯量子点水溶液;

(2)将步骤(1)所述石墨烯量子点水溶液与CuO纳米片固体粉末混合,加入乙醇,搅拌,离心过滤取沉淀,干燥得到所述用于大电流二氧化碳电催化产乙烯的石墨烯量子点负载Cu0催化剂。

2.根据权利要求1所述的用于大电流二氧化碳电催化产乙烯的石墨烯量子点负载Cu0催化剂的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述碳酸氢钾溶液浓度为0.1~0.5摩尔每升。

3.根据权利要求1所述的用于大电流二氧化碳电催化产乙烯的石墨烯量子点负载Cu0催化剂的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述电解为恒电流电解;所述恒电流的电流密度为-10~-20mA/cm2;电解的时间为10~24小时。

4.根据权利要求1所述的用于大电流二氧化碳电催化产乙烯的石墨烯量子点负载Cu0催化剂的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述离心过滤的转速为4000~6000转每分钟,时间为5~10分钟;

步骤(1)所述透析的时间为3~10天。

5.根据权利要求1所述的用于大电流二氧化碳电催化产乙烯的石墨烯量子点负载Cu0催化剂的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述石墨烯量子点水溶液的浓度为0.5~1毫克每毫升,所述石墨烯量子点和Cu0纳米片固体粉末的质量比为1%~20%。

6.根据权利要求1所述的用于大电流二氧化碳电催化产乙烯的石墨烯量子点负载Cu0催化剂的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述乙醇与石墨烯量子点水溶液的体积比为5:1~20:1;所述搅拌的时间为8~16小时。

7.根据权利要求1所述的用于大电流二氧化碳电催化产乙烯的石墨烯量子点负载Cu0催化剂的制备方法,其

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