CN120245352A 一种智能化玩具注塑成型工艺优化方法 （东莞市华盛源动漫有限公司）.docxVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN120245352A(43)申请公布日2025.07.04

(21)申请号202510320605.7

(22)申请日2025.03.18

(71)申请人东莞市华盛源动漫有限公司

地址523000广东省东莞市凤岗镇小布二

路3号2栋、3栋

(72)发明人黄海燕蒋仁营

(74)专利代理机构广东正恒知识产权代理事务所(普通合伙)44994

专利代理师李恒远

(51)Int.CI.

B29C45/76(2006.01)

B29C45/77(2006.01)

B29C45/78(2006.01)

GO6F30/23(2020.01)

G6F119/14(2020.01)

权利要求书3页说明书7页附图1页

(54)发明名称

一种智能化玩具注塑成型工艺优化方法

(57)摘要

CN120245352A本发明提供一种智能化玩具注塑成型工艺优化方法，包括：针对关键温度控制区域，通过玩具材料热力学属性参数与冷却时间和冷却水温的关联模型，计算优化后的冷却时间值和冷却水温设定值，并将其下发至注塑机控制系统，同时根据关键区域的温度波动幅度，对成型压力值进行微调，以减小关键区域的温度波动；在注塑成型过程中，实时采集模具表面多个位置的温度数据，传输至中央处理器，中央处理器对采集的温度数据进行滤波去噪后，判断其是否超出优化后的温度控制范围，若超出则触发报警机制，同时

CN120245352A

法，对注塑成型过程的模具温度场进行数值模

法，对注塑成型过程的模具温度场进行数值模拟，得到

反映模具表面退度分布状态的温度分布图，针对温度分

布图，通过图像处理算法判断其温度分布的均匀度，若

存在温度波动超过预设间值或温度分布不均超址预设比

例的情况，则自动掘取选度异常区域的位置皇标和温度

波动幅度数值

CN120245352A权利要求书1/3页

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1.一种智能化玩具注塑成型工艺优化方法，其特征在于，所述方法包括：

步骤S101,获取当前生产任务中玩具的结构复杂程度、壁厚分布、尺寸大小和形状特征等信息，同时获取玩具材料的热变形温度、热传导系数、比热容和熔融温度等热力学属性参数，通过预先建立的玩具结构特性和材料热力学属性与工艺参数的关联模型，确定注塑成型过程中的加热温度值、冷却时间值和成型压力值的初始设定范围；

步骤S102,根据模具型腔数量和冷却水路布局，采用有限元分析方法，对注塑成型过程的模具温度场进行数值模拟，得到反映模具表面温度分布状态的温度分布图，针对温度分布图，通过图像处理算法判断其温度分布的均匀度，若存在温度波动超过预设阈值或温度分布不均超过预设比例的情况，则自动提取温度异常区域的位置坐标和温度波动幅度数值；

步骤S103,根据温度异常区域的位置坐标，判断其是否位于玩具结构复杂或壁厚变化大的部位，若是，则将该区域标记为关键温度控制区域，同时根据温度波动幅度数值和温度异常持续时间，判断温度异常是否由模具表面镀层材质或加热器功率不均引起，若是，则生成相应的模具修复或加热器更换指令；

步骤S104,针对关键温度控制区域，通过玩具材料热力学属性参数与冷却时间和冷却水温的关联模型，计算优化后的冷却时间值和冷却水温设定值，并将其下发至注塑机控制系统，同时根据关键区域的温度波动幅度，对成型压力值进行微调，以减小关键区域的温度波动；

步骤S105,在注塑成型过程中，实时采集模具表面多个位置的温度数据，传输至中央处理器，中央处理器对采集的温度数据进行滤波去噪后，判断其是否超出优化后的温度控制范围，若超出则触发报警机制，同时自动调整注塑机运行参数，将偏离温度控制范围的时间缩短至最小；

步骤S106,注塑成型结束后，对玩具成品的尺寸、形状和表面质量进行自动检测，获取玩具成品的实际结构特性参数，将实际结构特性参数与设计参数进行比对，计算结构偏差值，若偏差值超过预设阈值，则将偏差数据反馈至工艺参数优化模型，对下一生产任务的工艺参数初始设定范围进行动态修正。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤S101包括：

获取当前生产任务的玩具结构复杂度、壁厚分布、尺寸特征和形状特征数据，形成玩具结构特征集；

获取玩具材料的热变形温度、热传导系数、比热容和熔融温度数据，形成材料热力学属性集；

将玩具结构特征集和材料热力学属性集输入到预