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旋挖钻机施工安全注意事项

旋挖钻机作为一种高效的桩基础施工设备，在现代建筑工程中应用广泛。然而，其体型庞大、结构复杂、作业环境多变，若安全管理不到位，极易引发安全事故。因此，在旋挖钻机施工全过程中，严格遵守安全操作规程，落实各项安全注意事项，是保障施工人员生命安全和工程顺利进行的核心前提。

一、施工前期准备：未雨绸缪，筑牢安全基石

施工前期的准备工作是安全施工的第一道防线，必须细致入微，全面排查。

场地勘察与规划：施工前，应对作业场地进行详细勘察。重点查明地下管线（如电力、通信、给排水、燃气等）的走向、埋深及类型，必要时应采用探测仪器或人工探坑进行确认，并设置明显标识。同时，需了解场地工程地质和水文地质情况，评估地基承载力是否满足钻机作业要求。对于松软场地，应进行硬化或铺垫处理，确保钻机在平整、坚实的基础上作业，防止沉降或倾覆。此外，合理规划作业区域，划分危险警戒区，设置明显的安全警示标志，严禁非作业人员进入。

设备检查与调试：钻机进场后，需对设备进行全面的检查与调试。检查内容包括但不限于：各结构件连接是否紧固，有无裂纹、变形；液压系统管路是否畅通，有无渗漏，液压油位及油质是否符合要求；动力系统运转是否正常，燃油、润滑油是否充足；电气系统线路是否完好，仪表、灯光、警示装置是否正常；钻杆、钻头等属具是否完好，连接是否可靠。对于履带式钻机，需检查履带张紧度和磨损情况；对于轮胎式钻机，需检查轮胎气压和制动系统。调试过程中，应重点测试各操作手柄、制动系统、回转机构及升降系统的灵敏度和可靠性，确保设备处于最佳工作状态。

人员资质与培训：旋挖钻机操作人员必须经过专业培训，考核合格并取得相应资质证书后方可上岗，严禁无证操作或违章作业。作业前，应对所有参与施工的人员进行安全技术交底，内容包括施工方案、作业环境危险因素、安全操作规程、应急处置措施等。确保每个人都清楚自己的职责和作业中的安全注意事项。同时，强调个人防护用品的正确佩戴，如安全帽、安全带、反光背心、防护眼镜、防滑工作鞋等，严禁酒后上岗或疲劳作业。

二、施工过程控制：精细操作，严守安全规程

施工过程是安全风险较为集中的阶段，每一个环节都需谨慎操作，严防意外。

钻机安装与移位：钻机安装应在平坦坚实的场地上进行，必要时使用垫木找平，确保机身稳定。安装钻杆、钻头时，应使用专用工具，严禁用手直接扶持或敲打。钻机移位时，必须由专人指挥，确认周围无障碍物，尤其是高压线路等空中障碍，保持足够的安全距离。移动速度不宜过快，转弯时应减速，下坡时严禁空档滑行。

钻孔作业安全：钻进前，应根据地质情况选择合适的钻具和钻进参数。开始钻进时，应缓慢进尺，待钻头平稳后再逐渐加速。钻进过程中，操作人员应密切关注仪表显示、钻进声音及振动情况，发现异常（如异响、剧烈振动、钻杆跳动等）应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。严禁超负荷运转或强行钻进。在易塌孔地层或地下水位较高时，应采取相应的护壁措施（如泥浆护壁、套管护壁等）。

孔口安全防护：孔口应设置牢固的防护围栏或盖板，防止人员、工具掉入孔内。对于已钻孔未及时灌注的桩孔，必须加盖封闭，并设置醒目标志。在进行清孔、下钢筋笼、灌注混凝土等作业时，孔口周围应设专人监护。

钢筋笼吊装与混凝土灌注：钢筋笼吊装前，应检查吊具、索具的安全性，确保其承载能力满足要求。吊装过程中，应有专人指挥，钢筋笼下方严禁站人。钢筋笼应缓慢放入孔内，避免碰撞孔壁。混凝土灌注时，应注意观察孔内情况，防止混凝土溢出或堵塞导管。同时，确保灌注设备的稳定运行。

作业环境监测：密切关注天气变化，遇有雷雨、大风（通常风力达到六级及以上）等恶劣天气，应立即停止作业，将钻机停放至安全地带，并对设备进行必要的加固。高温季节应做好防暑降温措施，低温季节应注意设备防冻。

用电安全：施工现场临时用电必须符合规范要求，配电箱、开关箱应设置漏电保护器，并定期检查其有效性。电缆线应架空或穿管保护，避免碾压、磨损。夜间作业应有充足的照明。

三、施工后期与设备维护：善始善终，消除安全隐患

施工结束并不意味着安全管理的终结，后期的收尾和设备维护同样重要。

钻机停放与保管：作业完成后，应将钻机行驶至平坦、坚实的安全地带停放，将钻杆、钻头收拢放置稳妥，切断电源，锁好驾驶室。对于长期停放的钻机，应进行全面的保养，做好防锈、防尘处理。

场地清理与恢复：及时清理作业场地内的障碍物、废弃物，保持场地整洁。对于施工过程中开挖的临时设施，应按要求进行回填或恢复原状，消除安全隐患。

设备保养与记录：定期对旋挖钻机进行维护保养，按照设备说明书的要求更换润滑油、液压油，检查紧固各部件，确保设备性能始终处于良好状态。同时，做好设备运行记录、检查保养记录，为后续安全管理提供依据。

四、通用安全原则：警钟长鸣，安全铭记于心

除上述各阶段的具体要求外，还应始终坚持以