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电动吊篮施工安全技术保证措施.docx

电动吊篮施工安全技术保证措施

一、总则

1.1编制目的：为规范电动吊篮施工安全技术管理，预防和遏制高处坠落、物体打击、触电、机械伤害等安全事故发生，保障施工人员生命财产安全及工程施工顺利推进，特制定本措施。

1.2编制依据：《高处作业吊篮安全规则》（JG5027-92）、《中华人民共和国高处作业吊篮标准》（GB19155-2003）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）、电动吊篮产品安全使用说明书、项目施工组织设计及相关安全管理规定。

1.3适用范围：本措施适用于电动吊篮安装、移位、拆除及使用全过程的安全技术管理与控制，所有参与电动吊篮施工的管理人员、作业人员必须严格遵照执行。

二、安全目标

2.1杜绝重大安全事故（高处坠落、物体打击、触电、机械伤害等）发生，轻伤事故发生率控制在1‰以内。

2.2电动吊篮设备安全性能达标率100%，安全保护装置完好率100%，严禁设备“带病”运行。

2.3施工人员安全培训覆盖率100%，特种作业人员持证上岗率100%，安全技术交底覆盖率100%。

2.4安全隐患整改闭环率100%，确保施工全过程安全可控。

三、安全组织保障体系

（一）组织机构及安全职责

项目负责人：全面负责电动吊篮施工安全管理工作，审批安全技术措施方案，组织安全检查，协调解决安全管理中的重大问题，落实安全责任追究。

技术主管：负责安全技术保障工作，组织编制安全技术措施、专项施工方案，开展安全技术交底，解决施工中的安全技术难题，指导安全防护措施落实。

专职安全员：专职负责现场安全监督管理，每日巡查施工现场，排查安全隐患，监督安全措施落实，制止违章作业、违章指挥，参与安全事故调查处理，负责安全记录整理。

安装拆卸工：严格按安全技术规程进行吊篮安装、移位、拆除作业，正确佩戴安全防护用品，检查作业设备及防护设施安全性，发现安全隐患及时上报并处理。

操作人员：持证上岗，严格遵守安全操作规程，每日作业前检查吊篮安全状态，作业中密切关注设备运行及周边环境，发现异常立即停机撤离，严禁违章操作。

维修电工：负责电气系统安全管理，确保供电线路、电气设备安装规范，接地可靠，漏电保护装置灵敏有效，及时排查处理电气安全隐患。

安全监护人员：作业期间全程现场监护，重点监控高处作业、交叉作业安全状态，及时制止不安全行为，遇紧急情况启动应急处置措施。

（二）安全管理制度保障

安全培训教育制度：对所有参与施工人员进行岗前安全培训，内容包括安全操作规程、风险辨识、应急处置方法等；特种作业人员必须经专业培训考核合格，持证上岗。

安全技术交底制度：施工前，技术主管、专职安全员共同对作业人员进行专项安全技术交底，明确各工序安全风险点及防护措施，交底双方签字确认后方可施工。

安全检查制度：实行“日常巡查、专项检查、综合检查”相结合，专职安全员每日巡查，项目每周组织专项检查，每月开展综合安全检查，对发现的隐患下达整改通知，跟踪整改闭环。

设备安全管理制度：建立电动吊篮设备台账，定期对设备进行维护保养、检测检验，做好记录；对不合格设备坚决停用，及时维修或更换。

违章处罚制度：明确违章作业、违章指挥的处罚标准，对违反安全规定的班组及个人严肃处罚，情节严重的暂停作业并进行再培训。

四、各阶段安全技术保证措施

（一）施工准备阶段安全技术措施

1.设备安全检查

电动吊篮及配套部件（悬吊平台、悬挂机构、提升机、安全锁、电控箱、钢丝绳、安全绳、自锁器等）进场前，必须进行严格安全验收。核查产品合格证、出厂安全检验报告，检查部件无破损、锈蚀、变形，安全锁、提升机等关键部件动作灵敏可靠。

重点检测钢丝绳质量，采用钢丝绳探伤仪检查有无断丝、磨损、锈蚀、变形等缺陷，确保钢丝绳安全系数≥9；安全绳需独立配置，强度不低于工作钢丝绳，无破损、老化现象。

电气设备检查：电控箱、电缆线、插头等无破损、漏电现象，漏电保护装置动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s；接地电阻测试合格（≤4Ω）。

设备验收合格后，分类存放于干燥、通风、平整场地，做好防雨、防尘、防晒保护，严禁与其他杂物混放，易损部件单独保管。

2.现场安全准备

清理吊篮安装区域屋面，确保无杂物、障碍物；对防水屋面，在悬挂机构安装位置铺设5cm厚木板，防止压坏屋面同时避免支架滑动。

划分施工安全区域，在吊篮作业下方地面设置半径不小于5m的安全隔离区，拉设红白警示带，悬挂“高处作业，禁止入内”“当心坠落”等警告标志；夜间设置警示灯。

检查施工现场周边环境，确保吊篮作业范围无高压线、架空线路等危险源；若存在高压线，必须保证安全距离（1kV以下≥4m，1-10kV≥6m，35kV以上≥8m），不足时采取搭设防护棚、隔离网等防护措施。