隧道洞身三台阶法开挖施工质量通病防治手册.docxVIP

隧道洞身三台阶法开挖施工质量通病防治手册

一、总则

1.1编制目的

为系统识别隧道洞身三台阶法开挖施工过程中的各类质量通病，明确其表现形式、产生原因及防治措施，规范施工行为，提升工程质量管控水平，减少质量隐患，确保隧道结构安全稳定，特制定本手册。

1.2适用范围

本手册适用于本项目隧道洞身采用三台阶法（含三台阶弧形导坑预留核心土法、三台阶临时仰拱法、上下台阶法）开挖的所有施工段落，涵盖V级围岩（含大变形段）、Ⅳ级围岩等不同地质条件下，开挖、支护、爆破、运输、监控量测及衬砌施工等全环节的质量通病防治工作。

1.3编制依据

《公路隧道施工技术规范》（JTG/T3660-2020）

《公路工程质量检验评定标准第一册土建工程》（JTGF80/1-2017）

《爆破安全规程》（GB6722-2014）

本项目隧道施工设计图纸、地质勘察报告

本项目施工组织设计、专项施工方案及相关技术文件

二、开挖施工质量通病及防治措施

2.1超欠挖严重

2.1.1表现形式

开挖轮廓线偏离设计断面，局部区域超挖量超过规范允许值（V级围岩＞10cm、Ⅳ级围岩＞15cm）；部分部位存在欠挖，欠挖量＞5cm，尤其是边墙、拱脚位置。

2.1.2产生原因

钻爆设计不合理，炮眼间距、抵抗线、装药量等参数设置不当；首循环爆破后未及时优化参数。

测量放线偏差大，炮眼位置标记不准确，周边眼外插角度控制不当。

钻孔作业不规范，钻孔方向与开挖面不垂直，孔深、孔位偏差超标。

围岩地质条件复杂，岩性不均，爆破时受力不均导致轮廓不规则。

2.1.3防治措施

优化钻爆设计：根据围岩级别精准确定炮眼布置、间距（周边眼≤50cm）、抵抗线（周边眼≤60cm）及装药量，周边眼采用间隔装药；首循环爆破后及时评估爆破效果，根据岩块粒径、超欠挖情况调整参数。

精准测量放线：采用经校验合格的全站仪放线，明确隧道轴线、开挖轮廓线及炮眼位置，红漆标记清晰；周边眼误差控制在≤5cm，其他炮眼≤10cm，放线后专人复核。

规范钻孔作业：在多功能作业台上作业，固定作业台车，确保钻孔方向与开挖面垂直；周边眼外插角度控制在2-3°，掏槽眼比辅助眼深10cm；钻孔完成后清理岩粉、积水，检查孔深、孔位，不合格炮眼重新钻孔。

加强地质预判：施工前核对地质勘察报告，针对破碎带、软硬岩交界面等特殊地段，提前调整爆破参数，采用弱爆破或机械开挖。

严格断面检查：每循环开挖后用自动断面仪检测轮廓，绘制断面图与设计对比，超挖部分采用同级混凝土回填，欠挖部分采用人工凿除，严禁二次爆破处理欠挖。

2.2循环进尺超标

2.2.1表现形式

未按设计及规范控制循环进尺，上台阶开挖进尺＞1榀钢架间距（＞1.0m），中、下台阶＞2榀钢架间距（＞2.0m），隧底一次开挖长度＞3m。

2.2.2产生原因

施工单位为追求进度，擅自加大循环进尺。

技术交底不彻底，作业人员对循环进尺控制要求不明确。

现场监管不到位，质检员未及时制止违规开挖行为。

2.2.3防治措施

明确进尺要求：技术交底时重点强调循环进尺标准，上台阶≤1.0m（1榀钢架间距），中、下台阶≤2.0m（2榀钢架间距），隧底一次开挖≤3m，确保作业人员知晓并执行。

强化现场管控：专职质检员全程监督开挖作业，每循环开挖前标记进尺控制线，开挖过程中实时检查，发现超标立即停止作业，下达整改通知书。

建立考核机制：将循环进尺控制情况纳入施工班组考核，对违规超挖的班组及个人给予经济处罚，确保进度与质量兼顾。

2.3台阶开挖顺序混乱

2.3.1表现形式

未遵循“先上后下、先左后右、分层分段、错开开挖”原则，左右侧台阶同步开挖，或下台阶滞后上台阶距离不足（＜3-5m），导致钢架悬空、围岩失稳。

2.3.2产生原因

作业人员对开挖顺序要求不熟悉，施工组织混乱。

为缩短工期，违规简化开挖流程，同步推进左右侧台阶施工。

现场指挥不当，未明确各台阶开挖的时间及空间间距。

2.3.3防治措施

规范开挖顺序：明确三台阶开挖顺序为①部弧形导坑→②部左中台阶→③部左下台阶→④部右中台阶→⑤部右下台阶，各台阶滞后距离控制在3-5m，严禁左右侧对挖。

加强技术交底与培训：组织施工班组学习开挖流程，通过可视化图纸、现场演示等方式，确保作业人员掌握开挖顺序及间距要求。

专人现场指挥：设置专职施工员统筹协调各台阶开挖作业，记录各台阶开挖时间及滞后距离，确保开挖顺序合规、间距达标。

强化监控量测：加密量测频率，实时监测围岩及支护变形，若因开挖顺序混乱导致变形超标，立即停止作业，采取加固措施（加密钢架、增设锚杆）。

三、支护施工质量通病及防治措施

3.1喷射混凝土质量缺陷

3.1.1表现形式

喷射混凝土表面平整度差，存在蜂窝、麻面、空洞；厚度不足或不均匀；回弹率过高（＞15%）；混凝土强度