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- 2026-01-17 发布于江苏
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行业通用安全检查清单及整改措施使用指南
一、适用范围与场景
本工具模板适用于各类生产经营单位(如制造业、建筑业、仓储物流、化工、餐饮服务等)的日常安全管理、专项安全检查、新项目投产前安全评估、上级单位安全督查及后隐患排查等场景。通过标准化检查流程,可系统识别设备设施、作业环境、人员操作、管理制度等方面的安全隐患,推动问题闭环整改,降低安全风险。
二、操作流程详解
(一)准备阶段
明确检查目标:根据检查类型(如日常巡检、季节性专项检查、节假日安全检查等),确定检查重点(如消防设施、用电安全、特种设备、危化品管理等)。
组建检查小组:由单位安全负责人、技术骨干、岗位员工代表组成,明确分工(如检查记录、现场核查、技术评估等)。
准备检查工具:携带安全检查表、测量工具(如万用表、测距仪)、拍照设备、个人防护用品(安全帽、绝缘手套等)及整改通知单模板。
收集基础资料:提前梳理相关法规标准(如《安全生产法》《行业安全规程》)、单位安全管理制度、设备操作规程及历史检查记录。
(二)现场检查阶段
逐项核对检查内容:对照安全检查清单,对现场设备设施、作业环境、人员行为等进行逐项检查,保证覆盖所有关键环节。
记录检查结果:对每项检查内容,如实记录“合格”“不合格”或“需改进”,对不合格项详细描述问题现象(如“灭火器压力表指针在红色区域”“配电箱未张贴警示标识”)。
现场拍照取证:对隐患部位进行拍照(需标注检查日期、位置及问题),作为整改依据。
询问与沟通:与岗位员工交流,知晓操作流程执行情况、安全培训效果及隐患反馈渠道是否畅通。
(三)问题汇总与分级
整理检查记录:将现场检查结果录入安全检查清单,汇总所有不合格项及需改进项。
隐患风险评估:根据隐患可能导致的后果(人员伤亡、财产损失、环境影响)及发生概率,将隐患分为“重大隐患”(需立即停业整改)、“较大隐患”(限期整改,需监控措施)、“一般隐患”(需定期整改)三级。
(四)整改措施制定与下发
制定整改方案:针对每个隐患,明确整改目标、具体措施(如“更换灭火器”“增设防护栏”“修订操作规程”)、整改责任人(如设备管理员、车间主任、安全主管*)、整改期限及所需资源(人力、物力、资金)。
下发整改通知:将整改方案以书面形式(或电子版)通知至责任部门及责任人,由签收人签字确认,保证责任到人。
(五)整改跟踪与复查
整改进度监控:安全管理部门定期跟踪整改进度,对未按期限整改的部门进行催办,必要时上报单位负责人。
现场复查验证:整改期限届满后,由检查小组对整改情况进行现场复查,确认隐患是否消除、措施是否落实到位,填写“整改结果”栏(如“已更换灭火器2具,压力正常”“警示标识已张贴”)。
闭环管理:复查合格后,归档检查记录及整改资料;不合格的,重新制定整改方案并跟踪落实。
(六)总结与持续改进
分析问题根源:定期对检查及整改数据进行统计分析,找出高频隐患类型(如用电安全问题占比30%),分析管理漏洞(如培训不足、巡检不到位)。
优化管理制度:根据分析结果,修订安全管理制度、完善操作规程、加强针对性培训,实现安全管理持续改进。
三、安全检查清单及整改措施表示例
检查类别
检查项目
检查内容
检查标准
检查方法
检查结果(合格/不合格)
问题描述(不合格项填写)
整改责任人
整改措施
整改期限
整改结果
复查人
复查日期
消防安全
灭火器配置
灭火器数量、类型是否与场所匹配,压力是否正常,是否在有效期内
每50㎡配置4kgABC干粉灭火器1具,压力指针在绿色区域,瓶体无锈蚀
现场清点、检查压力表
合格/不合格
设备管理员*
疏散通道
疏散通道是否畅通,是否堆放杂物,安全出口标识是否清晰
通道宽度≥1.4m,无障碍物,标识完好
目测、测量
合格/不合格
通道堆放物料箱
车间主任*
立即清理物料箱,设置“禁止占用”标识
2024–
已清理
安全主管*
2024–
用电安全
配电箱
配电箱是否上锁,内部线路是否整齐,有无私拉乱接现象
箱门完好并上锁,线路套管规范,无临时线
目测、开箱检查
合格/不合格
配电箱未上锁,线路凌乱
电工*
更换锁具,整理线路,固定套管
2024–
已整改
安全主管*
2024–
临时用电
临时线是否架空或套管保护,长度是否超过标准,是否使用拖线板
临时线长度≤30m,高度≥2.5m,禁止使用无CCC认证拖线板
测量、查看证书
合格/不合格
临时线直接敷设在地面
生产组长*
架空临时线,套管保护,更换合规拖线板
2024–
已整改
设备管理员*
2024–
设备安全
防护装置
旋转设备、传动部位是否有防护罩,防护装置是否牢固,联锁装置是否有效
防护罩完整无破损,联锁装置灵敏可靠
目测、测试联锁
合格/不合格
冲压机防护罩松动
设备管理员*
紧固防护罩螺栓,测试联锁功能
2024–
已修复
安全
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