公司梳理缝编非织造布制作工设备安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司梳理缝编非织造布制作工设备安全操作规程

文件名称：公司梳理缝编非织造布制作工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司缝编非织造布生产线上的所有操作人员。规程旨在规范缝编非织造布制作工的操作流程，确保设备安全运行，保障员工人身安全及生产环境安全。操作人员必须严格按照本规程执行，未经培训不得单独操作设备。规程涵盖设备启动、操作、维护及应急处理等方面，以确保生产过程的顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防止飞溅物伤害眼睛。

b.操作时需佩戴耳塞，减少噪音对听力的影响。

c.根据工作环境，穿着适当的防护服和手套，防止化学品和高温对皮肤的伤害。

d.操作人员应熟悉防护用具的使用方法和保养，确保其处于良好状态。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、变形或异常磨损，如有异常应立即停止操作并报告。

b.检查电气线路是否完好，无裸露电线，确保无漏电现象。

c.检查设备各运动部件是否灵活，有无异常噪音或振动。

d.检查缝编非织造布原料是否充足，并确保原料输送系统正常。

e.检查冷却系统是否工作正常，确保设备在适宜的温度下运行。

f.检查紧急停止按钮是否灵敏，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，保持地面干燥，防止滑倒。

b.检查设备周围是否有足够的操作空间，确保操作人员能够自由活动。

c.确保设备附近无易燃易爆物品，防止火灾或爆炸事故。

d.检查消防器材是否在位且可随时使用，确保在紧急情况下能够迅速应对。

e.检查通风系统是否正常，确保作业区域空气流通，减少有害气体积聚。

f.标识警示标志，提醒操作人员注意安全操作和危险区域。

操作人员在进行设备操作前，必须完成上述所有准备工作，确保自身安全及生产安全。如发现任何安全隐患，应立即停止操作，并向相关部门报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.打开设备电源，等待设备预热至正常工作温度。

b.根据生产需求，设置缝编参数，包括速度、张力、温度等。

c.检查原料是否到位，确保原料输送系统正常运行。

d.启动设备，缓慢调整至正常生产速度，观察设备运行状态。

e.持续监控生产过程，确保产品质量符合要求。

f.生产过程中，定期检查设备各部件，如发现异常立即停机检查。

g.生产结束后，关闭设备电源，清理工作区域，确保设备无残留物料。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行特殊材质或特殊工艺的非织造布生产时，需先进行样品试制，确认工艺参数。

b.特殊材质的生产过程中，需特别注意原料的预处理和设备调整，以防止设备损坏。

c.特殊工艺操作时，严格按照工艺流程执行，不得擅自更改参数。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现异常噪音或振动时，立即停机检查，查找原因并排除故障。

b.生产过程中发现产品质量问题，立即停止生产，分析原因并采取纠正措施。

c.发生设备故障，按照设备维修手册进行初步处理，如无法自行解决，应立即通知维修人员。

d.在处理异常工况时，确保操作人员安全，避免因操作不当造成伤害。

e.记录异常工况及其处理过程，为后续生产提供参考和改进依据。

操作人员应严格按照上述步骤和规范进行操作，确保生产过程的安全和产品质量的稳定。任何操作变更或异常情况均需经过培训并得到批准，以保证生产的安全性和效率。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行时应保持平稳，无剧烈振动和异常噪音。

b.缝编速度应稳定，根据生产要求调整至合适范围。

c.物料输送系统应顺畅，无堵塞或卡料现象。

d.电气控制系统应响应迅速，参数设置准确。

e.温度控制系统应稳定，保持恒定的温度，避免过热或冷却不足。

f.润滑系统应正常工作，确保设备部件得到充分润滑。

g.冷却系统应保持良好的冷却效果，防止设备过热。

2.典型故障现象：

a.设备运行中出现异常噪音，可能是轴承损坏、齿轮磨损或传动带松弛。

b.缝编速度不稳定，可能是电机故障、控制系统错误或原料输送问题。

c.物料输送不畅，可能是原料输送带堵塞或原料质量不符合要求。

d.设备温度异常，可能是温度控制系统故障或冷却系统不正常。

e.电气控制系统失灵，可能是线路故障、保险丝熔断或电路板损坏。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备各部件，包括轴承、齿轮、传动带等，确保无磨损或损坏。

b.观察缝编非织造布的质量