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外脚手架扫地杆设置规范

外脚手架扫地杆作为架体底部关键构造杆件，其设置质量直接影响脚手架整体稳定性与施工安全。根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）及工程实践经验，扫地杆设置需严格遵循技术标准，从材料选用、定位安装到验收监测形成完整控制体系。

一、扫地杆的功能定位与基本构造要求

扫地杆是沿脚手架底部纵向、横向连续设置的水平杆件，分为纵向扫地杆与横向扫地杆两类。纵向扫地杆沿脚手架纵向（长度方向）布置，横向扫地杆垂直于纵向扫地杆布置，二者通过直角扣件与立杆连接，共同构成架体底部的水平约束系统。其核心功能体现在三方面：一是将立杆承受的竖向荷载均匀传递至基础，避免局部集中受力；二是约束立杆底部水平位移，防止因基础沉降或外力作用导致立杆倾斜；三是增强架体底部刚度，与水平杆、剪刀撑协同作用形成空间稳定结构。

规范明确要求，单、双排脚手架必须设置纵向扫地杆与横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距立杆底座上皮不大于200mm的位置，横向扫地杆则需固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当脚手架立杆基础处于不同标高时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨（每跨按立杆纵距计算），且高低差不得大于1m；同时，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm，以确保边坡侧架体基础稳定。

二、材料与连接节点技术控制

扫地杆材料需与脚手架其他杆件保持一致，采用外径48.3mm、壁厚3.6mm的Q235级焊接钢管，钢管应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；表面锈蚀深度不得大于0.5mm，钢管弯曲变形应满足：立杆钢管的弯曲（长度L≤6.5m）允许偏差≤20mm，水平杆、斜杆钢管的弯曲（长度L≤6.5m）允许偏差≤30mm。扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量需符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）要求，直角扣件的抗滑承载力设计值为8kN，旋转扣件和对接扣件的抗滑承载力设计值为5kN。

连接节点是扫地杆发挥作用的关键。纵向扫地杆与立杆的连接必须使用直角扣件，严禁以旋转扣件替代；扣件螺栓拧紧力矩应控制在40N·m～65N·m之间，力矩过小易导致扣件滑移，力矩过大可能造成螺栓滑丝或扣件破裂。每个连接节点需设置双扣件时（如高支模架体或特殊荷载工况），应在主扣件下方增设一个副扣件，副扣件与主扣件的间距不大于10mm，且副扣件的拧紧力矩不低于30N·m。

三、施工安装关键工序控制

（一）基础处理与立杆定位

扫地杆的设置依赖于稳定的基础条件。脚手架基础应平整、坚实，回填土必须分层夯实，压实系数不小于0.94；当基础位于回填土区域时，需铺设厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的通长木垫板（材质为松木或杉木，抗压强度≥10MPa），或采用150mm厚C20混凝土垫层。基础周边应设置排水措施，排水沟宽度不小于300mm、深度不小于200mm，确保无积水浸泡基础。

立杆定位需严格按脚手架专项施工方案放线，纵向立杆间距偏差不得超过±50mm，横向间距偏差不得超过±30mm。立杆底部应设置可调底座，底座调节螺杆伸出长度不得超过300mm，插入立杆内的长度不得小于150mm，以保证立杆垂直度与稳定性。

（二）扫地杆安装顺序与精度控制

安装顺序应遵循“先纵向、后横向，从角部向两端延伸”的原则。首先在已定位的立杆上，沿脚手架纵向方向安装首根纵向扫地杆，使用直角扣件与立杆临时固定；随后安装相邻立杆的纵向扫地杆，调整各段扫地杆的直线度（全长直线度偏差≤L/500且≤50mm），确认无误后逐个扣件紧固。纵向扫地杆安装完成后，沿横向方向安装横向扫地杆，横向扫地杆应与每根立杆相交，且与纵向扫地杆的交叉点必须设置扣件连接，确保形成封闭的水平框架。

立杆垂直度控制是扫地杆有效约束的前提。立杆安装时，应使用线坠或激光垂直仪检测，立杆全高垂直度偏差不得大于架体总高度的1/500，且当架体高度≤24m时偏差≤50mm，高度＞24m时偏差≤100mm。若立杆垂直度超标，需调整扫地杆扣件松紧度或底座高度，严禁通过强行扳动立杆校正垂直度，避免扫地杆与立杆连接节点产生附加应力。

（三）特殊工况下的加强措施

当脚手架基础存在局部凹陷（深度≤100mm）时，可在凹陷处增设100mm厚C30细石混凝土垫块，垫块宽度不小于立杆横距+200mm，长度覆盖相邻两立杆纵距；若凹陷深度超过100mm，需采用级配砂石换填并分层夯实（每层厚度≤300mm，压实系数≥0.95）。当扫地杆下方存在管道、管沟等障碍物时，应在障碍物两侧增设双立杆（即主立杆旁增设一根辅助立杆），辅助立杆与主立杆的间距不大于200mm，两根立杆均与扫地杆可靠连接，确保荷载传递路径连续。

四、验收与使用阶段监测

（一）安装质量验收

扫地杆安装完成后，需进行三级验收：班组自检（100