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泵送混凝土施工方案

一、工程概况

本工程为某写字楼项目，总建筑面积65000㎡，地上18层，地下2层，建筑高度78m，结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。主要混凝土构件：柱截面尺寸800mm×800mm、900mm×900mm，剪力墙厚度250mm、300mm，梁截面尺寸300mm×600mm、350mm×700mm，楼板厚度120mm、150mm。混凝土设计强度等级：基础及地下结构为C40，地上1-10层柱、剪力墙为C40，梁、板为C35，11层及以上柱、剪力墙为C35，梁、板为C30，楼梯及次要构件为C30。工程所在地交通便利，施工现场场地开阔，混凝土采用商品混凝土，泵送施工，总需求量约28000m3。

二、编制依据

本方案编制依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011）、《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）、本工程施工图纸、施工组织设计及商品混凝土供应商提供的混凝土性能参数。

三、施工准备

（一）技术准备

组织技术人员熟悉施工图纸，明确各部位混凝土的强度等级、浇筑顺序、泵送高度和距离，掌握泵送混凝土的技术要求。进行图纸会审，重点核对钢筋密集区域、预埋件位置等，确保泵送施工顺利进行。编制专项泵送混凝土施工方案，对泵送设备选型、布管方案、浇筑顺序、振捣方法、养护措施等进行详细规划，并向操作人员进行技术交底。与商品混凝土供应商签订供货合同，明确混凝土的强度等级、坍落度、初凝时间、配合比等技术参数，要求供应商提供混凝土配合比设计报告、原材料检验报告等资料。制定混凝土试块制作计划，明确试块留置组数，配备专职试验人员负责试块制作、养护及送检工作。

（二）材料准备

1.商品混凝土：由具备资质的商品混凝土搅拌站供应，混凝土强度等级、坍落度等性能参数符合设计和施工要求。混凝土进场时，供应商需提供出厂合格证、混凝土运输单，注明混凝土强度等级、配合比、坍落度、浇筑部位、出厂时间等信息。

2.外加剂：商品混凝土中已按配合比添加缓凝型高效减水剂，减水率≥20%，缓凝时间4-8h，确保混凝土具有良好的工作性和可泵性。若施工现场需调整坍落度，需在监理单位见证下，添加同品牌、同型号的外加剂，严禁直接加水。

3.其他材料：准备适量的同配合比水泥砂浆，用于润滑输送管道和浇筑底部接浆；配备土工布、塑料薄膜、保温被、养护水管等养护材料。

（三）机具准备

1.泵送设备：根据工程浇筑高度、距离和混凝土需求量，选用3台HBT60型混凝土输送泵，其额定输送量60m3/h，最大水平输送距离300m，最大垂直输送高度100m，满足本工程施工要求。输送泵配备液压系统、电气系统、输送管道等附属设备，安装完成后进行调试，确保运行正常。

2.输送管道：选用φ125mm高压无缝钢管，管道壁厚≥4.5mm，根据浇筑部位和布管方案，准备足够长度的直管、弯头、三通、变径管等配件。管道连接采用快速接头，确保连接牢固、密封严密，无漏浆现象。

3.布料设备：配备4台手动布料机（半径12m），用于梁、板混凝土浇筑的布料，确保布料均匀，覆盖整个浇筑区域。

4.振捣设备：配备12台φ50mm插入式振动器、6台φ30mm插入式振动器、4台平板振动器，备用4台振动器及足够的易损件，确保浇筑过程中振捣设备连续运行。

5.检测设备：配备混凝土试模（100mm×100mm×100mm、150mm×150mm×150mm）、坍落度筒、捣棒、卷尺、水准仪、经纬仪、测温仪等。

（四）现场准备

清理施工现场，平整运输道路，确保商品混凝土搅拌运输车和输送泵通行顺畅。根据布管方案，铺设输送管道，管道铺设应平整、顺直，避免急弯和水平距离过长。垂直管道固定在脚手架或专用支架上，固定点间距≤2m，防止管道振动移位；水平管道每隔1.5-2m设置一个支架，支架采用钢管搭设，确保管道稳定。管道铺设完成后，进行试运转，用清水冲洗管道，检查管道连接部位是否渗漏。完成钢筋绑扎、模板安装及预埋件、预留孔洞的安装固定工作，经监理单位隐蔽工程验收合格后，方可进行混凝土浇筑。模板安装需保证强度、刚度和稳定性，接缝严密，不得漏浆；钢筋绑扎符合设计及规范要求，保护层垫块设置合理。浇筑区域设置临时施工平台、防护栏杆和照明设备，确保施工安全和方便。

四、泵送设备安装与调试

（一）泵送设备安装

混凝土输送泵安装在平整、坚实的地面上，若地面承载力不足，需铺设钢板或碎石垫层，防止设备下沉。设备安装位置靠近浇筑区域，缩短水平输送距离，减少管道阻力。输送泵出料口与输送管道连接牢固，管道走向合理，避免出现死弯。垂直输送管道沿建