切割与粉碎机械课件.pptVIP

二、衝擊式粉碎機（一）衝擊粉碎原理及其應用借助於較大的相對速度運動，物料顆粒在受到衝擊時，其內部產生的最大正應力大於其強度時即發生破碎。瞭解獲得更大最大正應力的途徑在實際應用中具有重要意義。如何獲得更大的最大正應力？1、兩物體的品質應儘量大，即較小的顆粒比較大的顆粒更難破碎，生產實踐中可通過採用較重的錘片獲得較好的破碎效果，目前標準錘片的品質普遍較大。2、兩物體撞擊點處曲面的曲率半徑ri應儘量小，實踐中採用較薄或較多銳角的錘片有利於提高粉碎效果，有些錘片通過製造工藝獲得不均勻的磨損，從而在較長的使用過程中保持錘片工作面具有銳角。如何獲得更大的最大正應力？3、需要足夠高的相對運動速度υ，在粉碎機錘片的速度確定以後，物料需要以較低的速度喂入，並且在通過粉碎室的過程中始終保持較大的相對速度，才能夠保持有效的打擊破碎作用，為此，通過採用不同的結構避免在粉碎室內物料沿錘片運動方向的環流運動速度過快。如何獲得更大的最大正應力？4、對於較脆（μi較小，而Ei較大）的物料，更易於實現衝擊粉碎，通過對原料進行乾燥或冷凍處理可使其具有較大的脆性，因而可獲得較好的破碎效果，實踐中可對常溫下韌性大的物料採取冷凍粉碎方法。物料含水量過高時不易產生裂紋，粉碎效率低。機械衝擊式粉碎機錘片式粉碎機齒爪式粉碎機針磨立式無篩微粉碎機臥式超微粉碎機切向喂入式軸向喂入式徑向喂入式超音速噴射式超微粉碎機對撞式氣流粉碎機（二）常見衝擊式粉碎機氣流衝擊式粉碎機錘擊式盤擊式葉輪葉輪式機械衝擊式粉碎機工作原理：借助於高速運動機械部件（錘片、棒槌）對物料顆粒的撞擊，而使之破碎。除衝擊作用外，還存在搓擦、剪切作用。機械衝擊式粉碎機優點：對於原料狀態要求不嚴格，粉碎速度快，通用性好，主要適用於脆性物料的粉碎，還可用於部分韌性物料，甚至纖維性物料。缺點：粉碎粒度不能嚴格控制，粒徑分佈帶很寬，當對於產品粒度要求嚴格時，需要配置專門的分選設備獲取產品。粉碎效率較低，部分消耗在工作部件的高速運動產生的分粉碎用阻力上。錘式粉碎機

篩網2.軸3.錘刀4.衝擊板5.機殼打漿機聯動番茄醬生產流水線中，是把2—3臺打漿機串聯起來使用，安裝在同一機架上，由一臺電動機帶動區別：各打漿機的篩筒孔眼大小不同，前道篩孔比後道篩孔孔眼大，一道比一道打得細第一臺：篩孔孔眼直徑1.1mm，轉速840轉/分第二臺：篩孔孔眼直徑0.8mm，轉速970轉/分第三臺：篩孔孔眼直徑0.6mm，轉速970轉/分打漿機聯動多功能刨絲機瓜類刨絲機四、典型切割機械切段機械切片機械切丁機械切碎機械打漿機械斬拌機械高效多功能切菜機離心式切片機蘑菇定向切片機圓盤刀式肉用面包切片機果蔬切丁機肉用切丁機水果破碎機絞肉機果蔬打漿機刨絲機肉糜斬拌機用途斬拌機是肉類製品生產工藝中的一個關鍵設備，它不僅能夠將肉塊、碎肉、脂肪等主要原料精細地切碎，還能同時將其他原料如水、冰屑、調料、附加品(填充劑)同肉末一起攪拌成均勻的乳狀物，特別是由於乳化處理，使肉類產品的細密度與彈性均大大增強。真空斬拌機1-蓋子2-刀軸3-轉盤4-出料器肉糜斬拌機真空斬拌機1-蓋子2-刀軸3-轉盤4-出料器結構由三臺電動機分別帶動轉盤、刀軸和出料器的轉盤組成。驅動轉盤的電機通過三角皮帶、蝸輪蝸杆、棘輪機構傳動驅動轉盤定向旋轉，需斬拌的物料盛放在轉盤內。轉盤下麵有三只排水孔，清洗設備時，通過這三個孔將附著的肉、澱粉等殘餘物排出。斬拌機刀軸由電動機通過三角皮帶、超越離合器驅動而高速旋轉，不銹鋼材料製成的斬刀，安裝在六角形的刀軸上，如圖所示，刀軸上安裝六把刀片。安裝後的6把刀成一圓形。刀口應鋒利，以保證斬拌品質。刀片為高速運轉的部件，安裝要可靠，刀片與轉盤的距離都應一致。出料器由電機經兩對斜齒輪減速後驅動旋轉、出料轉盤可上下左右擺動，斬拌時，出料轉盤向上抬起。出料時，出料轉盤放下並進入盛肉轉盤將物料排出。斬拌機刀具的安裝1、3．4．5．6-刀片2-刮板有些斬拌機斬肉盤、絞刀轉速和斬拌溫度均可控制，並有帶真空罩在真空狀態下工作絞刀切割作用，會使肉在斬拌過程中溫度升高。溫度升得太高，使肉乳化性能喪失，所以斬拌時間長短要通過溫度控制進行調整