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公司中小电机笼型绕组制造工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司中小电机笼型绕组制造工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司中小电机笼型绕组制造工岗位的现场作业。为确保操作人员的人身安全和设备正常运行，防止事故发生，特制定本规程。本规程要求所有操作人员必须严格遵守，并接受定期培训和考核。规程内容涵盖设备操作、安全防护、环境维护等方面，旨在保障生产过程的安全与高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽，佩戴防护眼镜或面罩，以防意外伤害。

（2）穿着合适的防滑鞋，以防在操作过程中滑倒。

（3）根据天气情况，穿着适当的防寒或防晒衣物。

（4）如涉及高温作业，需佩戴防高温手套和防护服。

（5）女性操作人员应佩戴头套，长发需束起，避免长发卷入设备。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备是否处于良好状态，有无损坏或异常。

（2）确保电源开关处于关闭状态，进行手动和自动功能检查。

（3）检查电气线路是否完好，有无裸露或破损。

（4）确认机械部件运动顺畅，无卡滞或异常声响。

（5）检查冷却系统是否正常，冷却液是否充足。

3.作业环境基本要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

（2）工作台面保持平整，无松动或损坏。

（3）照明充足，避免操作时视线模糊。

（4）保持室内空气流通，温度适宜，避免高温或潮湿环境。

（5）定期检查通风系统，确保其有效运行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动设备前，确认所有人员已穿戴好防护用品，并检查设备状态。

（2）打开电源开关，启动设备，观察设备启动是否正常。

（3）根据生产要求，调整设备参数，如转速、温度等。

（4）开始进行绕组制造作业，操作过程中保持注意力集中。

（5）作业完成后，关闭设备，切断电源，清理作业现场。

2.特定操作技术规范：

（1）绕组绕制时，保持绕线速度均匀，避免过快或过慢。

（2）绕线张力适中，防止绕组变形或损坏。

（3）绕制过程中，定期检查绕组质量，确保符合技术要求。

（4）绕组焊接时，使用适当的焊接设备和方法，确保焊接牢固。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备故障，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

（2）根据故障情况，采取相应的应急措施，如更换损坏部件、调整设备参数等。

（3）如无法自行处理，立即报告上级，由专业人员进行处理。

（4）在故障排除前，禁止其他人员操作该设备。

（5）故障处理后，进行试运行，确认设备恢复正常。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）电流、电压稳定，符合设备额定参数。

（3）冷却系统运行正常，温度控制准确。

（4）传动带、链条等传动部件无磨损现象。

（5）润滑系统正常工作，无漏油现象。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，噪音异常。

（2）电流、电压波动，超出正常范围。

（3）冷却系统失效，设备过热。

（4）传动部件磨损严重，出现卡滞或断裂。

（5）润滑系统故障，设备润滑不良。

3.状态监控方法：

（1）定期进行设备巡检，观察设备外观和运行状态。

（2）使用仪表监测电流、电压、温度等参数，确保在正常范围内。

（3）安装传感器监测振动和噪音，及时发现异常。

（4）定期检查传动带、链条等部件的磨损情况。

（5）检查润滑系统，确保油液充足且清洁。通过以上方法，及时发现并处理设备异常，保障生产安全。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）定期检查绕组绝缘电阻，确保符合安全标准。

（2）测试绕组匝间短路，及时发现并排除故障。

（3）测量绕组直流电阻，检查绕制质量。

（4）检查绕组对地绝缘，确保电气安全。

（5）观察设备运行时的温度变化，防止过热。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整绕组张力，确保均匀一致。

（2）如发现匝间短路，重新绕制或更换绕组。

（3）根据电阻测试结果，调整绕组参数，如绕线密度等。

（4）对地绝缘不良时，检查绝缘材料，必要时更换。

（5）设备过热时，检查冷却系统，调整通风或冷却液流量。

3.不同工况下的处理方案：

（1）高温工况：加强冷却系统运行，必要时降低生产速度。

（2）低温工况：确保设备润滑，避免因温度过低导致的机械故障。

（3）高湿工况：加强设备防潮措施，防止绕组受潮。

（4）重载工况：检查设备负载能力，必要时减轻负载或增加辅助设备。

（5）紧急停机：立即停止设备运行，检查故障原因，并采取相应措施。在任何工况下，操作人员应密切监控设备状态，确保生产安