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碳纤维布加固施工规范

碳纤维材料是一种力学性能优异的新材料，它补强的加固原理就是采用层压方式，将侵透了树脂粘胶的碳纤维布贴合到钢筋混凝土桥板的底面、梁体或墩柱的表面，并使其与混凝土结合成为一体，从而达到加固混凝土桥梁结构的目的。其具有以下优点：施工成本低；施工时效便利迅速；施工空间不受限制；补强物形状不受限制；抗酸、碱、腐蚀及不渗透；补强品质易检测。

一般要求

碳纤维布及配套树脂粘胶应符合国家质量标准。

施工前应对桥梁进行全面检查，对施工部位进行确认和统计。

施工过程中，应掌握桥址处历史气象资料和近期的天气预报资料，避开可能突发的灾害性天气，并采取必要的预防措施确保结构安全。

施工工艺

2-1施工工艺框图

施工准备表面处理截面修复和整平贴合面

涂刷底胶粘贴碳纤维布养护、复原

2-2各工序具体文字要求

2-2-1施工准备

（1）材料检验和试验

材料的采购进场必须随或附带有产品出厂检验报告，以初步判断该材料是否满足本加固工程的品质要求。材料进场后应立即抽样送检，待检验合格后方可投入使用。

（2）搭设施工平台

可以根据施工现场地形情况，采用竹木钢管支架或其他方式搭设，须注意平台的稳固性和作业高度。

（3）测量放线

根据图纸要求，在混凝土表面放线标出粘贴碳纤维布的位置。

（4）准备施工机具

本工程使用的机具主要有：砂轮机、搅拌器、称量器、刮刀、滚筒、油刷等。

2-2-2表面处理

（1）用手提沙轮机将混凝土表面层（风化层、污物、浮浆浮块）除去，并打磨至粗骨料出现为止。

（2）打磨完后用高压气枪将粉尘及松动物质清除，并确保其充分干燥，表面平整无灰尘。

（3）若补强施工范围内存在锐利棱角，须将其磨成为1~2cm以上圆弧R角，以免造成应力集中而降低补强效果。

2-2-3截面修复和整平贴合面

（1）钢筋露出部位需做防锈处理。

（2）加固施工范围若有裂缝现象产生，需根据裂缝宽度进行裂缝封闭或灌胶处理。

碳纤维布侵透刮平后，需再涂一层侵渍树脂，用橡胶刮板、脫泡滚筒重复以上操作，务必使碳纤维布含侵完全。如果发现有侵渍胶未侵透的部分，要注意加强碾压。

（8）需要粘贴两层以上纤维布时，重复（5）~（7）工序的操作，间隔时间应保证在12h以上。

2-2-6养护与复原

（1）室外施工时为不使雨水、沙尘等附着于贴片上，须使用塑料膜养护24h以上，注意塑料膜不可碰触到施工面上。

（2）养护时间应根据室外温度来确定。常温时许养护3d，温度低时，可适当延长养护时间。

（3）施工完成后，为美观和保护树脂材料，应将表面先上一层喷砂再喷涂油漆。

3、施工要点

3-1加固结构混凝土面的打磨与找平，是一道非常关键的工序，表面污物浮浆没去除干净或不够平整、错台的，将严重影响碳纤维布复合层与混凝土之间的正拉粘结强度，直接影响施工质量和加固效果。

3-2混凝土表面会结露或会接触到水处不得施工，因湿度太高会导致树脂与水气产生作用而干扰硬化过程。迫于工期等因素，必须施工时，则施工现场必须有保温设施和除湿措施，以确保底层树脂表面或碳纤维布表面没有水分存在。

4、注意事项

4-1应尽量避免阴雨天或温度过低时施工，造成树脂胶失效或出现碳纤维布发生扭曲、起皱现象。

4-2涂刷树脂胶时，应均匀涂抹，厚度一致，避免粘贴碳纤维时出现不密实，粘结不充分。

5、检验及质量标准

序号

检查项目

规定值或允许偏差

检测方法

1

外观平整度

不能有间隙、缺胶区及皱纹产生

目视检测

2

密实度

碳纤维布补强面不能有空洞，空隙率小于5%

金属锤测试

3

粘结强度

拉拔结果破坏面必须为混凝土破坏或拉拔强度大于2.5MPa

现场拉拔试验

粘钢加固施工规范

一般要求

本加固法适用于一般受弯及受拉构件

本加固法以环境温度不超过60

加固所用粘结剂，必须是粘结强度高、耐久性好、具有一定弹性。

加固用钢板，一般以3号钢或16锰钢为宜。其他附件应按强度设计值选用国标产品。

施工工艺

2-1施工工艺框图

被粘混凝土和钢板表面处理粘结剂配制涂抹胶

粘贴钢板固定、加压固化检验

防护粉刷

2-2施工工序

（1）、粘钢区域混凝土表面处理

依据设计图纸的要求并结合现场量测定位情况，在粘钢加固补强区表面放出扁钢带位置大样，先凿除粘钢区域的表层砂浆，再用手提砂轮机对粘合面进行打磨，直至外露坚实的混凝土石，并形成平整的粗糙面，表面不平处用尖凿轻凿整平。再用钢丝轮清除表面浮浆，剔除表层疏松物，最后用无油压缩空气次净表面粉尘，并用脱脂棉沾工业丙酮擦拭表面。保持混凝土粘合面干燥清洁状态。

（2）、钻孔埋植螺栓

按设计图纸的孔眼位置，在混凝土粘