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砖砌化粪池施工方案

一、工程概况

本工程为砖砌化粪池施工项目，旨在通过规范的施工流程与严谨的技术把控，建造一个结构稳固、防渗性能良好、符合设计要求的化粪池。该设施主要利用沉淀和厌氧发酵原理，对生活污水进行初步处理，减少污染物排放，保护环境。本方案将详细阐述从施工准备到竣工验收的全过程技术要点与管理措施。

二、施工准备与材料要求

2.1施工准备

施工前，组织技术人员深入学习设计图纸、相关规范及施工方案，进行详细的技术交底，确保施工人员明确施工意图和质量标准。同时，对施工现场进行勘察，清理障碍物，平整场地，规划好材料堆放区和施工通道。根据设计图纸要求，精确测量放线，确定化粪池的具体位置、尺寸和标高，并做好标记。

2.2材料准备与质量要求

砖材：选用强度等级符合设计要求的实心粘土砖或混凝土实心砖，砖的外观应完整、无裂纹、无翘曲，色泽均匀。进场时需查验产品合格证及检验报告，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。

水泥：采用强度等级不低于32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其性能应符合国家现行标准。水泥进场时需有出厂合格证和出厂检验报告，并应对其强度、安定性等指标进行进场复验。

砂子：宜采用中砂，含泥量不应大于3%，不得含有草根、树叶等有机杂质。使用前应过筛，确保颗粒均匀。

石子：若用于混凝土基础，石子宜选用粒径5-31.5mm的碎石或卵石，含泥量不应大于1%。

管道：进出水管、通气管等应根据设计要求选用UPVC管或铸铁管等，管材必须有产品合格证，外观检查应无裂纹、破损、变形等缺陷。

其他材料：防水粉、防水砂浆、密封膏等材料应符合设计及规范要求。

三、主要施工流程与技术要点

3.1定位放线与基坑开挖

根据设计图纸给定的坐标或相对位置，准确测放出化粪池的轴线位置和基坑开挖边线。撒出白灰线作为标记。基坑开挖应根据土质情况和开挖深度，确定是否需要放坡或进行支护。开挖过程中，应随时检查基坑的尺寸和标高，避免超挖。若基坑底部存在软弱土层或地下水，应及时与设计单位联系，采取换填、排水等处理措施。挖出的土方应堆放在基坑边1米以外，防止坑壁坍塌。

3.2地基处理与基础施工

基坑开挖至设计标高后，应先对基底进行平整、夯实，确保地基承载力满足设计要求。若地基土为杂填土或软弱土，可采用级配砂石、灰土等进行换填处理，换填厚度和范围应符合设计规定。基础施工通常采用混凝土基础或砖基础。混凝土基础应按设计配比搅拌，浇筑时应振捣密实，表面抹平。若为砖基础，应采用水泥砂浆砌筑，大放脚尺寸应符合设计要求，灰缝饱满，错缝搭接。基础施工完成后，应及时进行养护。

3.3池体砌筑

待基础达到一定强度后，即可开始池体砌筑。砌筑前，应将砖提前浇水湿润，含水率宜为10%-15%。根据化粪池的设计尺寸，在基础上弹出池壁的轴线和边线。砌筑应采用“三一”砌砖法（一铲灰、一块砖、一揉压），确保灰缝饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，不应小于8mm，也不应大于12mm。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

化粪池内部通常分为一格、二格或三格，格与格之间应设置隔墙。隔墙砌筑应与池壁同时进行，确保整体稳定性。各格之间的连通管安装位置和标高应准确。砌筑过程中，应随时用线锤和靠尺检查墙体的垂直度和平整度。

3.4内外墙面抹面

池体砌筑完成后，应进行内外墙面的抹面处理，以增强池体的密封性和耐久性。抹面前，应将墙面清扫干净，洒水湿润。抹面采用水泥砂浆，内墙面宜加适量防水粉，配比一般为水泥:砂=1:2.5。抹面应分两层进行，第一层（打底）厚度约5-7mm，第二层（罩面）厚度约7-10mm。两层抹灰间隔时间不宜过长，罩面应在底层砂浆初凝前完成。抹面应平整、光滑，无空鼓、裂缝等缺陷。阴阳角应抹成圆弧形，以利于水流和清理。

3.5管道安装

化粪池的进水管、出水管、通气管等应在池体砌筑和抹面过程中或完成后及时安装。管道安装前，应检查管道的型号、规格、长度是否符合要求，并清除管内杂物。管道接口应严密，采用承插接口时，应在承口内涂抹粘结剂或填塞密封材料；采用法兰接口时，应加垫片，螺栓紧固均匀。管道安装的坡度应符合设计要求，确保污水能顺利排出。通气管应高出地面一定高度，并应采取防堵塞措施。

3.6试水试验

池体和管道安装完成后，应进行试水试验，以检验其密封性。试水前，应将池内清理干净，堵塞各管口。然后向池内注水，水位应达到设计水位或池顶以下200mm处。静置24小时后，观察水位下降情况，并检查池体四周有无渗漏现象。若水位下降明显或发现渗漏，应查明原因，进行修补，直至合格。

3.7基坑回填

试水合格后，方可进行基坑回填。回填土应选用无腐蚀性、无大块杂物的土料，含水率应控制在