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公司智能汽车维修工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司智能汽车维修工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司智能汽车维修工岗位的日常操作，旨在保障维修工的职业健康与安全，提高维修效率和质量。规程要求维修工严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，确保维修过程中的人身安全及设备安全。通过规范操作流程，降低事故风险，实现安全生产目标。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.维修工必须穿戴符合国家标准的防护服，确保服装完好无损，无破损、撕裂。

b.根据工作环境，正确佩戴安全帽，长发需束起，避免进入工作区域。

c.必须佩戴防尘口罩，防止吸入有害物质。

d.根据维修内容，可能需要穿戴防割手套、防护眼镜、耳塞等，确保操作安全。

2.设备状态检查要点：

a.检查维修工具、设备是否完好，功能正常，无损坏、松动。

b.确认电源开关、液压系统等关键部件无异常，电压、油压符合标准。

c.检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

d.确认设备冷却系统正常，无过热现象。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域保持整洁，无杂物，确保操作空间充足。

b.确保地面平整，无油污、积水，防止滑倒。

c.确保通风良好，保持空气新鲜，避免有害气体积聚。

d.检查照明设施是否充足、安全，确保操作视线清晰。

e.定期检查消防设施，确保其处于良好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.确认设备启动前的准备工作已完成，包括穿戴防护用品、检查设备状态和作业环境。

b.启动设备前，进行试运行，观察设备运行是否正常，有无异常声响。

c.根据维修需求，按照设备操作手册进行操作，注意启动和停止的顺序。

d.操作过程中，密切关注设备运行状态，发现异常立即停机检查。

e.维修完成后，进行设备清洁和保养，确保设备处于良好状态。

2.作业工序步骤：

a.根据维修清单，确定维修项目和所需工具。

b.进行车辆检查，定位问题部位。

c.拆卸损坏部件，注意拆卸顺序和方法，避免损坏其他部件。

d.安装新部件，确保连接正确、牢固。

e.功能测试，确认维修效果。

3.特定操作技术规范：

a.电动工具操作时，确保电源开关在关闭状态下再插入插座。

b.使用扳手、螺丝刀等工具时，用力均匀，避免过度用力造成损坏。

c.进行焊接操作时，确保焊接区域周围无易燃物，通风良好。

4.异常情况处理程序：

a.发生设备故障时，立即停机，切断电源。

b.检查故障原因，如果是轻微故障，可自行修复。

c.如果无法自行修复，立即上报，由专业人员处理。

d.在未修复前，禁止启动故障设备。

e.发生安全事故，立即停止作业，报告上级，采取相应救护措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压、油压等参数在规定范围内波动。

c.传动带、链条等传动部件无异常磨损。

d.润滑系统正常，无漏油现象。

e.安全防护装置有效，无异常警示信号。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现剧烈振动，可能因基础不稳或轴承损坏。

b.设备运行时有异常噪音，可能是齿轮啮合不良或轴承磨损。

c.设备过热，可能是冷却系统不畅或电气故障。

d.设备突然停机，可能是电源故障或安全保护装置触发。

e.润滑油变质或漏油，影响设备正常润滑和冷却。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备运行参数，如电流、电压、油压等。

b.观察设备外观，检查传动带、链条等有无磨损。

c.检查润滑系统，确保润滑良好，无漏油。

d.使用听诊器检查设备内部是否有异常噪音。

e.定期进行设备保养，更换磨损部件，确保设备处于良好状态。

f.安装传感器，实时监测设备运行状态，如振动、温度等。

g.建立设备运行日志，记录异常情况和维护保养信息。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.检查设备启动后的运行速度是否与设定值相符。

b.观察设备是否按照预定轨迹或路径运行。

c.监测设备各部件的运行是否同步，无错位或不同步现象。

d.测试设备的工作效率，确保达到设计标准。

e.检查设备在运行过程中的温度、噪音等指标是否在正常范围内。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备的速度、位置等进行微调。

b.调整传动带或链条的张力，确保传动平稳。

c.如果设备出现振动或噪音，调整支撑结构或更换磨损部件。

d.调整润滑系统，确保润滑均匀，减少磨损。

e.对电气系统进行检查和调整，确