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公司手工火焰切割工岗位标准化操作规程

文件名称：公司手工火焰切割工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事手工火焰切割工作的员工。规程旨在规范手工火焰切割操作流程，确保员工在安全、健康的环境中工作。所有从事手工火焰切割工作的员工必须遵守本规程，并严格按照操作步骤进行操作。规程要求员工具备必要的操作技能和安全意识，确保操作过程的安全性和有效性。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作人员应穿戴符合国家标准的防护服，以防火花飞溅造成的皮肤灼伤。

b.头部需佩戴安全帽，以防止物体打击。

c.眼部需佩戴防护眼镜或面罩，避免火焰和金属飞溅对眼睛造成伤害。

d.手部应佩戴耐高温手套，以防烫伤。

e.脚部需穿防砸防割安全鞋，以防意外伤害。

2.设备状态检查要点：

a.检查切割机电源线路是否完好，连接是否牢固。

b.检查氧气瓶和乙炔瓶压力是否在安全范围内，阀门是否严密。

c.检查切割炬的火焰是否稳定，调节是否灵活。

d.检查切割平台是否牢固，移动机构是否顺畅。

e.检查所有安全装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求：

a.作业场所应通风良好，确保氧气和乙炔混合气体浓度在安全范围内。

b.作业区应设有灭火器、消防沙等灭火设施。

c.严禁在作业区内吸烟或携带火种。

d.作业区域不得堆放易燃易爆物品。

e.操作人员应熟悉作业场所的安全出口和疏散路线。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动切割机，预热切割炬至正常工作温度。

b.打开氧气和乙炔阀门，调节火焰至蓝色，确保火焰稳定。

c.根据工件厚度和材质，调整切割速度和切割炬与工件之间的距离。

d.启动切割炬，开始切割操作。

e.操作过程中，密切观察火焰状态，确保切割质量。

f.完成切割后，关闭氧气和乙炔阀门，切断电源。

2.特定操作技术规范：

a.切割炬与工件保持适当距离，一般为10-20mm。

b.切割速度应根据工件材质和厚度调整，避免过快或过慢。

c.火焰应保持蓝色，避免出现黄色火焰，以免影响切割质量。

3.异常情况处理程序：

a.如发现火焰异常，应立即关闭氧气和乙炔阀门，停止切割。

b.检查切割炬、氧气瓶和乙炔瓶等设备，排除故障。

c.如火焰熄灭，应重新预热切割炬，确保火焰稳定后再进行切割。

d.如发现设备故障，应立即停止操作，联系维修人员处理。

e.在处理异常情况时，确保操作人员处于安全位置，避免事故发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.切割炬火焰稳定，呈蓝色。

b.切割机运行平稳，无异常噪音。

c.氧气和乙炔压力表读数在安全范围内，无泄漏。

d.切割炬与工件间的距离适中，切割速度适宜。

e.机器各部件无异常振动，冷却系统工作正常。

2.常见故障现象：

a.火焰不稳定，颜色异常。

b.切割机运行时出现异常噪音或振动。

c.氧气或乙炔压力异常，压力表读数过高或过低。

d.切割炬喷射口堵塞，火焰减弱。

e.冷却系统故障，设备过热。

3.状态监控方法：

a.操作人员应持续监控切割炬火焰颜色和稳定性。

b.定期检查氧气和乙炔压力，确保在安全范围内。

c.仔细听辨切割机运行声音，发现异常及时处理。

d.观察冷却系统工作状态，确保设备温度适宜。

e.定期进行设备维护保养，及时发现并排除潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查切割炬火焰是否稳定，颜色是否为蓝色。

b.监测切割速度是否符合工件材质和厚度的要求。

c.检查氧气和乙炔的压力是否在设定范围内，避免压力过高或过低。

d.观察切割炬与工件之间的距离是否适中，以确保切割效果。

e.听察切割机是否有异常噪音，检查是否有部件松动或损坏。

2.调整方法：

a.如火焰不稳定，可调整氧气和乙炔的流量比例。

b.若切割速度不合适，可适当调整切割炬的移动速度。

c.发现压力异常时，应检查阀门和管道，必要时进行调整或更换。

d.调整切割炬与工件的距离，确保切割效果和安全性。

e.对于异常噪音，应检查并紧固松动部件，必要时更换损坏部件。

3.不同工况下的处理方案：

a.对于薄板切割，应降低切割速度和氧气压力，以避免过度加热。

b.对于厚板切割，适当提高切割速度和氧气压力，确保切割效率。

c.在潮湿环境中，确保设备干燥，防止氧气和乙炔管道冻结。

d.在高温环境中，加强冷却系统的运行，防止设备过热。

e.在紧急情况下，立即切断氧气和乙炔，停