不同物料来料检查标准工具检查项目指导培训.xlsVIP

  • 0
  • 0
  • 约小于1千字
  • 约 1页
  • 2026-01-20 发布于重庆
  • 举报

不同物料来料检查标准工具检查项目指导培训.xls

来料检查标准

来料检查标准

物料编码

检查项目

参考资料

01.01--

钣金

GB/T2802.1-2003

一般检验Ⅱ等级

正常检验AQL0.65

图纸

01.02--

包材

3PCS/批(Ac=0,Re=1)

01.03--

电气标准件

目测

采购入库单、来料标签、实物、BOM表,核对一致。

BOM表

电机

检测工装

正常转动,无轴偏心。

开关电源

电压测量合格。

加热铝基板

检测工装/测试平台/塞规

详见《加热铝基板检查标准》。

主板

详见《主板检查标准》。

显示屏

详见《显示屏检查标准》。

01.04--

电子元器件

01.05--

免检

/

01.06--

耗材

01.07--

机加件

01.08--

光轴

测试平台/塞规/千分尺/高度尺

详见《光轴检查标准》。

铜嘴

通止规

详见《铜嘴检查标准》。

高硼硅玻璃

测试平台/塞规

01.09--

线材

变更履历

新规制定

记号

年月日

变更内容详细说明

作成

审核

第1页/共1页

类型/名称

测量工具

全数检查(不良率≤5%)

端子无松动,无氧化,接线确认限位功能正常。

通止规/卡尺

参照图纸要求进行尺寸测量。

卡尺/螺纹规/目测

1)无刮伤、掉漆、生锈、喷涂不符、变形等外观不良;

2)无漏铆柱、漏孔、多孔等加工不良;

3)内螺纹无毛刺、堵漆等,导致装配阻碍;

4)参照图纸要求进行尺寸测量。

目测/卷尺

1)LOGO印刷正确,包装适配恰当;

2)参照图纸要求进行尺寸测量。

目测/平台/塞规/千分尺/卡尺/高度尺/直角尺

1)无刮伤、变形等外观不良;

2)参照图纸要求进行尺寸测量。

1)无刮伤、变形、毛刺、生锈等外观不良;

2)组装适配恰当。

长度、端子头大小、线序检查。

t

1)全数检查物料增加判定标准:不良率≤5%;

2)光电限位开关、喉管抽样标准变更:抽检变为全数检查;

3)辅料、结构标准件抽样标准变更:免检变为抽检。

t抽样判定标准

t喉管

t辅料

t结构标准件

t光电限位开关

文件编号:版本

作成

审核

批准

您可能关注的文档

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档