数控机床安装调试与验收安全操作.pdfVIP

项目7数控机床安装、调试与验收

1.数控机床的安装工艺的合理性。

2.精度检查与调试后，机床精度的。

3.安全施工与工具正确使用。

：

1.略

2.略

3.

（1）机床开机顺序为：接通气源、机床电气柜电源、操作面板电源；

（2）手动原点回归时，注意机床各轴位置要距离原点-150mm以上(B轴必须

在0度），机床原点回归顺序为：机床原点回归顺序为：首先+Z轴，其次+X轴、

+Y轴（五轴+Z,+B,+C,+Y,+X）；

（3）用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理；

（4）用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它部位；

（5）加工过程中测量工件、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清

机

床；

（6）机床运转中，操作者离开岗位，机床发现异常现象立即停止；

（7）在加工过程中，不允许打开机床防护门；

（8）严格遵守岗位责任制，机床由专人负责，非NC人员使用；

（9）对深孔加工时应先预钻孔或抬刀吹气加工（否则加工时容易断刀）

（10）使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，一定要看清机床X、Y、Z

轴各方向“＋、－”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误

后方可加快移动速度；

（11）编完程序或将程序输入机床后，须先进行图形模拟，准确无误后再要

进行机床试运行，并且刀具应离开工件端面200mm以上；

（12）程序运行注意事项：

a)对刀应准确无误，刀具补偿号应与程序调具号符合；b)检查机床

各功能按键的位置是否正确；c)刀具需要吹气或冷却液冷却；

d)站立位置应合适，启动程序时，右手作按停止按钮准备，程序在运行。

当中手不能离开停止按钮，紧急情况立即按下停止按钮；

（13）加工过程中认真观察切屑及冷却状况，确保机床、刀具的正常运行及

工件的质量，并关闭防护门以免铁屑、润滑油飞出

（14）关机前机床各坐标轴应停在中间位置（B.C轴应当回到零点）；

（15）,打开电器箱；

（16）各手动润滑点,必须按说明书要求润滑；

（17）无论机床何时使用,每日必须使用机油循环0.5小时,冬天时间可稍长

一些；.一般在1—2个月之间更换一次切削液；

（18）机床若数天不使用,则每隔一天应对NC及CRT部分通电2-3小时。