公司质量关键事件考核内容标准跟踪指导培训.xlsxVIP

各细化部门质量关键事件考核

一、目的

对制造生产质量过程的关键事件进行重点关注，将关键数据进行细化考核，对制造中心的质量改善过程进行有效管控监督，组织改善，推动解决，使问题得到闭环

二、数据收集及发布

本质量关键事件考核表每月汇总作为四级部门考核数据

三、数据来源

IPQC，FQC周报，日报，OQA周报、月报，IPQC专项稽查报告，电子流，现场巡查，有效投诉邮件，QE报告，公司及供应链通报批评等相关质量数据及活动

四、质量关键事件内容

1、制造考核内容：

①批量问题：包括IPQC、FQC(OQA)发现的批量质量问题以及制造原因（含配送）造成的批量返工，批量严重一次扣2分，批量一般扣1分；

②作业问题：IPQC巡检：每个严重问题扣0.5分;

③市场投诉：经确认属于制造中心责任部门导致的不良或明显漏检的，批量和严重市场投诉一次扣5分，其他市场投诉一次扣3分

④第三方审核：质量认证机构或者第三方审核时发现的严重不合格项，经确认属于制造中心责任部门原因的每次扣3分；

⑤问题重复：指相同（同一产品同一位置相同问题）的严重人为作业问题在一个部门一个月内重复出现，每重复出现一次扣1分；同一产品同一位置相同严重人为作业问题在一个部门三个月内重复出现，每重复出现一次扣1分

⑥对策执行：各部门拟制的改善对策，检验部或者其他部门稽查发现没有实施，检查每发现一项未实施扣0.5分，两项扣1分，依次类推；

⑦文档执行及IPQC专项稽查：各部门是否按照文档更改升级控制规范操作，每发现一个不符合项扣1分；IPQC对关键工序的专项稽查，以专项稽查报告为准，每发现一个问题点扣0.5分

⑧其它投诉：指接到质量部或者其他部门的相关质量方面的投诉，经确认属实，每次扣0.5~3分；

2、物流(库房、配送、发货业务）考核内容：

①批量问题：包括工段、IPQC、FQC、OQA发现的属库房、配送、发货责任的内部批量质量问题以及发错物料造成外协厂批量返工，批量严重一次扣2分，批量一般扣1分；

②作业问题：每起单个发错物料扣0.5分

③市场投诉：经确认属于制造中心责任部门导致的不良或明显漏检的，批量和严重市场投诉一次扣5分，其他市场投诉一次扣3分

④第三方审核：质量认证机构或者第三方审核时发现的严重不合格项，经确认属于物流(库房、配送、发货业务）原因的每次扣3分；

⑤问题重复：指相同的严重人为作业问题在一个部门一个月内重复出现，每重复出现一次扣1分；相同严重人为作业问题在一个部门三个月内重复出现，每重复出现一次扣1分

⑥对策执行：各部门拟制的改善对策，稽查部门稽查发现没有实施，检查每发现一项未实施扣0.5分，两项扣1分，依次类推；

⑦文档执行：各部门是否按照文档更改升级控制规范操作，每发现一个不符合项扣1分；

⑧其它投诉：指接到质量部或者其他部门的相关质量方面的投诉，经确认属实，每次扣0.5~3分；

3、质量工艺考核内容：

①市场投诉：经确认属于PIE导致的不良或明显漏检的，批量和严重市场投诉一次扣5分，其他市场投诉一次扣3分

②批量返工问题：因各类工艺指导文件指导错误导致严重质量问题，需要批量返工的，每次扣2分；指导书未描述装配方向造成单个质量问题，每次扣0.5分。

③第三方审核：质量认证机构或者第三方审核时发现的严重不合格项，经确认属于质量工艺原因的每次扣3分