公司铝电解操作工岗位职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司铝电解操作工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司铝电解操作工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司铝电解操作工岗位的职业健康、安全、环保操作。规程旨在确保操作工在铝电解生产过程中的人身安全、健康和环境保护，预防事故发生，提高生产效率。操作工必须严格遵守本规程，确保生产过程的合规性。规程内容涵盖操作工的岗位要求、安全操作程序、个人防护措施、环境监测与控制等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作工进入工作区域前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、防静电工作服、防酸碱手套和防护鞋。

-操作过程中，如需接触高温、高压或腐蚀性物质，应额外穿戴相应的防护服、手套和面罩。

-定期检查防护用品的完好性，确保其有效防护。

2.设备状态检查要点：

-检查电解槽、阳极、阴极、导电母线等设备是否正常，无裂纹、变形或损坏。

-确认设备冷却系统、供电系统、控制系统运行正常，无泄漏或异常噪音。

-检查仪表、传感器等监测设备是否准确，报警系统是否灵敏。

-确保所有安全阀、紧急切断阀等安全设施处于正常工作状态。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气中含有害物质浓度符合国家标准。

-地面、墙壁和设备表面保持清洁，无积水、油污或异物。

-操作区域照明充足，紧急疏散通道畅通无阻。

-定期对作业环境进行安全评估，及时发现并消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-首先启动通风系统，确保作业区域空气流通。

-按照设备操作手册，依次开启电解槽、阳极、阴极等设备，检查运行状态。

-调整电解参数，如电流、电压、温度等，确保生产稳定。

-定期监测电解槽内液位、温度、电流等参数，根据需要调整。

-关闭设备时，先关闭电解槽，再依次关闭辅助设备。

2.特定操作技术规范：

-电解过程中，严格控制电流密度，避免过载或欠载。

-操作时，避免直接接触电解液，如需接触，必须穿戴防护用品。

-定期清理电解槽内杂质，防止影响电解效率。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，报告上级并通知维修人员。

-遇到电解液泄漏，立即关闭相关设备，使用沙袋等工具进行封堵，并报告安全部门。

-发生火灾或爆炸，立即启动应急预案，疏散人员，并拨打报警电话。

-在处理异常情况时，操作工应保持冷静，遵循安全规程，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-电流、电压、温度等参数稳定在设定范围内。

-冷却系统运行正常，无泄漏现象。

-仪表显示准确，报警系统未触发。

-电解槽液面、温度、电流等参数符合生产要求。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能存在机械故障或轴承磨损。

-设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或电气问题。

-电流、电压波动，可能是供电系统不稳定或设备内部接触不良。

-电解槽液位异常，可能是泄漏或设备故障。

-仪表显示错误，可能是传感器故障或线路问题。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有损坏或异常迹象。

-使用仪表实时监测电流、电压、温度等关键参数。

-通过视频监控系统观察设备运行状态。

-定期进行设备维护保养，及时发现和排除潜在隐患。

-建立设备运行记录，分析故障原因，预防同类问题发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查电解槽内液位、温度、电流等关键参数，确保其稳定在设定范围内。

-监测设备振动和噪音水平，及时发现异常。

-检查冷却系统是否正常工作，确保设备散热良好。

-电气系统检查，包括绝缘电阻、接地电阻等，确保电气安全。

-使用在线分析仪器检测电解液成分，确保电解质平衡。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整电流密度、电压、温度等参数，优化电解过程。

-调整电解槽内液位，保持合理水平，防止溢出或不足。

-根据电解液成分，添加或去除电解质，维持电解质平衡。

-更换或修复损坏的设备部件，如阳极、阴极等。

3.不同工况下的处理方案：

-在电流密度过高时，降低电流密度，避免设备过载。

-温度过高时，检查冷却系统，必要时增加冷却水量。

-电解液成分不平衡时，调整添加或去除电解质的量。

-设备出现故障时，立即停止操作，进行故障排查和维修。

-在紧急情况下，立即启动应急预案，确保人员安全和设备保护。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作工