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公司锑白炉工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司锑白炉工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司锑白炉工岗位的操作人员。规程旨在确保锑白炉操作过程中的安全与健康，预防事故发生，保障操作人员的人身安全和职业健康。操作人员应严格遵守本规程，加强安全意识，提高操作技能，确保生产安全。规程要求操作人员必须经过专业培训，掌握相关安全知识和技能，熟悉设备性能和操作规程。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入作业区域前，必须穿戴规定的防护用品，包括但不限于：安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩、防静电鞋等。长发应束起，避免直接接触高温设备或有害物质。进入锑白炉区域时，必须佩戴护目镜和耳塞，以保护眼睛和听力。

2.设备状态检查要点：

操作前应对锑白炉进行全面的检查，包括：

-确认炉体无裂缝、泄漏；

-检查控制系统是否正常，传感器是否准确；

-检查燃料管道和阀门是否完好，无泄漏；

-检查通风系统是否畅通，确保有害气体排放；

-检查安全阀和报警系统是否处于良好状态。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆积；

-确保足够的照明，避免暗角；

-地面应平整，无油污、积水；

-确保温度、湿度在设备正常运行范围内；

-通风系统应有效运行，确保有害气体浓度符合国家标准。

操作人员应在检查确认无误后，方可开始操作。如有异常情况，应立即停止操作，并向相关部门报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

-启动前，确认所有人员已穿戴好防护用品，并检查设备状态和环境条件。

-打开燃料阀门，启动风机，调整至适当的风量。

-点火，观察火焰颜色和形状，确保燃烧稳定。

-逐步调整燃料比例，保持炉温在设定范围内。

-定期检查炉内情况，包括温度、压力和物料流动。

-作业过程中，保持设备运行参数的稳定，防止设备过载。

-作业结束后，关闭燃料阀门，停止风机，清理现场。

2.特定操作的技术规范：

-点火时，应使用专用点火棒，避免直接接触高温设备。

-调整燃料比例时，应缓慢进行，避免突然变化导致设备震动。

-维护和检查设备时，应切断电源，挂上警示牌，防止误操作。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障，立即停止操作，切断电源，报告维修人员。

-燃料泄漏，立即关闭阀门，通风，疏散人员，报告安全部门。

-炉温异常，调整燃料比例，必要时停止操作，检查原因。

-发现有害气体泄漏，立即佩戴防护面具，撤离现场，报告安全部门。

-所有异常情况处理完毕后，记录事故原因和采取的措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-炉温稳定在设定范围内，无剧烈波动；

-燃料消耗量与生产需求匹配，无浪费；

-设备运行噪音在正常水平，无异常振动；

-通风系统运行正常，无有害气体积聚；

-控制系统显示数据准确，无异常报警；

-传感器读数稳定，无误差。

2.常见故障现象：

-炉温不稳定，波动较大；

-燃料消耗异常，过多或过少；

-设备噪音过大，伴有振动；

-通风系统不畅，有害气体浓度超标；

-控制系统显示错误或无显示；

-传感器读数异常。

3.状态监控方法：

-定期检查设备运行日志，分析运行数据；

-观察设备外观，检查是否有损坏或泄漏；

-使用听诊器检查设备噪音和振动；

-定期进行设备维护和保养；

-使用在线监测系统，实时监控设备运行状态；

-操作人员应具备一定的设备知识，能够识别异常现象。通过上述方法，及时发现问题并采取措施，确保设备运行安全稳定。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

-定期检测炉内温度分布，确保温度均匀；

-检查燃料消耗速率，确保与生产需求匹配；

-监测风机运行状态，确保风量充足；

-检查传感器读数，确保数据准确；

-评估设备振动和噪音水平，判断设备是否过载；

-检查炉体密封性，防止泄漏。

2.调整方法：

-根据温度分布情况，调整燃料和空气的比例；

-通过调整风机转速，控制风量大小；

-根据传感器读数，调整控制系统的参数；

-对于异常振动和噪音，检查并紧固松动的部件；

-发现泄漏时，及时更换密封件或修复破损部位。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行维护和测试；

-高负荷工况：加强监控，适当提高设备运行参数，避免过载；

-低负荷工况：适当降低设备运行参数，防止能源浪费；

-故障工况：立即停止操作，进行故障排查和维修；

-紧急工况：立即采取应急措施，如切断电源、疏散人员等，同时报告上级处理。