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防火门施工技术

一、防火门施工技术

1.1施工准备

1.1.1技术准备

防火门施工前，施工方需组织技术人员熟悉施工图纸，明确防火门的规格、型号、数量及安装位置，并核对设计要求与现场条件是否一致。同时，编制详细的施工方案，包括施工流程、质量控制要点及安全措施，确保施工过程符合国家相关消防规范和建筑安装标准。技术人员还需对施工人员进行专业培训，使其掌握防火门安装的技术要点和注意事项，提高施工质量和效率。

1.1.2材料准备

防火门施工所需材料包括防火门门框、门扇、五金件、密封条、防火涂料等，所有材料必须符合国家防火等级要求，并具有出厂合格证和检测报告。施工前，需对材料进行严格检验，确保其尺寸、材质及性能满足设计要求。五金件如合页、锁具、闭门器等应选择耐腐蚀、承重能力强的产品，密封条应具有良好的防火性和弹性。材料进场后，需分类存放于干燥、通风的场地，避免受潮或变形，影响施工质量。

1.1.3机具准备

防火门施工需使用电钻、角磨机、电焊机、水平尺、激光垂线仪等工具设备。电钻用于钻孔固定门框，角磨机用于切割或打磨金属部件，电焊机用于焊接门框连接处。水平尺和激光垂线仪用于确保门框安装的垂直度和水平度。所有机具需定期检查，确保其处于良好工作状态，避免因设备故障影响施工进度和质量。

1.1.4现场准备

施工现场需清理平整，确保地面无杂物，便于材料运输和施工操作。施工区域应设置安全警示标志，防止无关人员进入。同时，做好临时用电和排水措施，确保施工环境安全。防火门安装前，需对安装位置进行放线，标记门框的安装基准线，确保门框位置准确。

1.2施工工艺

1.2.1门框安装

防火门框安装前，需根据放线标记进行调整，确保门框的垂直度和水平度符合规范要求。门框与墙体连接处需使用膨胀螺栓或化学锚栓固定，确保连接牢固。安装过程中，需使用水平尺和激光垂线仪进行多次校核，防止门框倾斜或位移。门框安装完成后，需检查其密闭性，确保无缝隙，必要时填充防火泥或密封胶。

1.2.2门扇安装

防火门扇安装前，需检查门扇的平整度和闭合性，确保门扇无明显变形或翘曲。安装时，先将合页安装在门扇和门框上，调整合页高度和间隙，确保门扇开启顺畅。门扇安装后，需安装锁具和闭门器，确保门扇能自动关闭并保持关闭状态。安装过程中，需注意防火门扇的朝向，确保其符合逃生方向要求。

1.2.3密封处理

防火门扇安装完成后，需在门框与门扇之间安装防火密封条，确保门缝密闭性。密封条应均匀分布在门缝四周，避免遗漏。对于防火门的其他缝隙，如门框与墙体之间，也需使用防火泥或防火密封胶进行填充，防止火势蔓延。密封材料需具有良好的防火性能和耐久性，确保其长期有效。

1.2.4防火涂料施工

部分防火门需涂刷防火涂料，以提高其耐火性能。防火涂料施工前，需对门框和门扇表面进行清理，去除油污和灰尘，确保涂料附着牢固。涂料涂刷应均匀，不得有漏涂或堆积现象。涂刷完成后，需待涂料干燥固化，方可进行下一步施工。防火涂料的选择应符合设计要求，并具有相应的防火等级认证。

1.3质量控制

1.3.1材料质量检查

防火门施工过程中，需对材料进行严格检查，确保其符合设计要求和规范标准。材料进场后，需核对合格证和检测报告，必要时进行抽样检测。对于不合格材料，应立即清退出场，不得使用。材料在施工过程中也应定期检查，防止因材料问题影响施工质量。

1.3.2安装精度控制

防火门框和门扇的安装精度直接影响其使用效果，施工过程中需严格控制。门框的垂直度和水平度偏差不得大于2mm，门扇的闭合间隙应均匀，偏差不得大于3mm。安装完成后，需使用专业仪器进行检测，确保安装精度符合规范要求。

1.3.3密封性检测

防火门的密封性是防火的关键，施工完成后需进行密封性检测。检测方法可采用烟雾测试或压力测试，确保门缝无漏烟或漏气现象。对于检测不合格的防火门，需进行修复或重新安装，确保其密封性能达到要求。

1.3.4防火性能检测

防火门的防火性能是最终检验的重点，施工完成后需进行防火性能检测。检测方法可模拟火灾环境，测试防火门的耐火极限，确保其符合设计要求的防火等级。检测不合格的防火门不得使用，需进行整改或更换。

1.4安全措施

1.4.1施工现场安全

施工现场应设置安全警示标志，并在危险区域设置隔离栏，防止无关人员进入。施工人员需佩戴安全帽、手套等防护用品，高处作业时需系好安全带。施工现场的临时用电应规范，避免触电事故发生。

1.4.2机具设备安全

施工机具设备使用前需进行检查，确保其处于良好状态。电钻、角磨机等工具应定期维护，避免因设备故障引发安全事故。施工过程中，需严格按照操作规程进行操作，防止因误操作导致伤害。

1.4.3火灾防范措施

防火门施工涉及易燃材料，施工现场需严禁明火，并配备灭火器等消防设施。施工人员需掌握基本的消