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扬尘控制方案

一、总则

1.1编制目的

为有效控制项目在实施过程中产生的扬尘污染，保护和改善项目区域及周边大气环境质量，保障施工人员及周边居民的身体健康，促进项目绿色、文明、可持续施工，特制定本方案。本方案旨在明确扬尘控制的责任、措施和要求，确保各项控尘工作落到实处，最大限度地减少扬尘排放。

1.2编制依据

本方案的编制严格遵循国家及地方现行的有关环境保护法律法规、标准规范及相关政策要求，结合项目实际情况进行。具体依据包括但不限于《中华人民共和国大气污染防治法》、《建筑施工场界环境噪声排放标准》以及地方关于扬尘污染防治的管理办法等。

1.3适用范围

本方案适用于本项目所有施工区域及作业环节，包括但不限于场地平整、土方开挖与回填、材料堆放与运输、结构施工、装饰装修等阶段。项目各参建单位（建设、施工、监理等）均须遵照执行。

1.4工作原则

扬尘控制工作应坚持“预防为主、防治结合、综合治理、责任到人”的原则。优先采用源头控制措施，从根本上减少扬尘产生；对于无法避免的扬尘，应采取有效的降尘、抑尘措施；建立健全管理体系，明确各方职责，确保各项措施得到严格执行。

二、源头控制措施

2.1施工场地准备

项目开工前，应对施工场地进行全面规划。场地主要道路及材料加工区、堆放区应进行硬化处理，可采用混凝土、沥青或其他硬化材料，确保路面平整、坚实，具备良好的排水条件。场地出入口应设置洗车平台，配备高压冲洗设备、沉淀池及排水沟，确保出场车辆车身、轮胎干净，不带泥上路。

2.2裸土及物料覆盖

对于施工场地内裸露的地面、暂时不开发的区域以及堆放的土方、砂石、水泥、粉煤灰等易产生扬尘的物料，必须采取覆盖措施。可选用防尘网（密度应符合相关标准）、帆布、彩条布等进行全覆盖，覆盖应严密，无遗漏，防止风吹扬尘。对于长期堆放的物料，宜设置固定的封闭堆场或料仓。

2.3材料运输与装卸

易产生扬尘的建筑材料在运输过程中，必须采用密闭式运输车辆或加盖篷布，确保物料不遗撒。车辆出场前，必须对车身、轮胎进行彻底清洗。物料装卸过程应尽量降低高度，避免野蛮操作，并在装卸点设置必要的喷淋或雾炮等降尘设施。

2.4施工过程优化

在进行土方开挖、爆破、拆除等作业时，应尽可能采取湿法作业，边施工边洒水降尘。合理安排施工顺序和作业时间，避免在大风、干燥等不利气象条件下进行大规模土方作业。对于结构施工阶段，模板拆除、脚手架搭设与拆除等作业，应轻拿轻放，减少扬尘。

三、过程控制措施

3.1洒水与喷淋

根据施工进展和天气情况，对施工场地、道路、料场等区域进行定期洒水降尘。洒水频率应根据季节、气温、风力等因素灵活调整，确保地面保持湿润，不起扬尘。在土方作业区、拆除作业区等扬尘重点区域，可设置固定式或移动式喷淋系统、雾炮机等设备，进行持续或间歇性喷雾降尘。

3.2道路清扫与保洁

安排专人负责施工场地内道路及周边环境的清扫保洁工作。清扫时应采取湿法作业，避免干扫产生扬尘。可配备小型清扫车配合人工清扫，确保路面无明显积尘、杂物。清扫出的垃圾、尘土应及时清运至指定地点处理，严禁随意丢弃或露天堆放。

3.3机械作业降尘

施工现场使用的挖掘机、装载机、推土机等机械设备，应优先选用低排放、带除尘装置的型号。在进行切割、打磨、钻孔等作业时，必须采取局部吸尘或喷淋等措施，控制粉尘扩散。机械维修保养产生的废油、废弃物应妥善处理，防止污染土壤和水体。

3.4通风与空气净化

对于室内作业或封闭空间作业，应加强通风换气，必要时可安装空气净化设备，降低空气中粉尘浓度。焊接作业应设置焊接烟尘收集装置。

四、应急与监控措施

4.1扬尘监测

根据项目规模和环境敏感程度，可在施工场地周边及主要作业区设置扬尘在线监测设备，实时监测PM10、PM2.5等扬尘指标，并与相关监管部门联网。对于未设置在线监测设备的项目，应定期委托第三方检测机构进行扬尘监测。

4.2预警与响应

当监测数据显示扬尘浓度接近或超过限值，或遇有大风、沙尘暴等恶劣天气预警时，应立即启动预警机制。加强洒水降尘频次，对裸露土方和物料进行进一步覆盖，必要时暂停易产生扬尘的作业。

4.3应急处置

一旦发生突发性大面积扬尘事件（如大风导致覆盖物吹翻、物料大量遗撒等），应立即停止相关作业，组织人员进行紧急处置，包括重新覆盖、洒水降尘、清理遗撒物料等，并及时向上级主管部门报告。

五、组织与管理措施

5.1组织机构与职责

成立以项目经理为第一责任人的扬尘控制领导小组，明确各部门、各岗位的扬尘控制职责。施工单位应设置专职或兼职环保管理人员，负责日常扬尘控制措施的落实、检查与记录。监理单位应将扬尘控制纳入日常监理范围，加强监督检查。

5.2制度建设

制定完善的扬尘控制管理制度，包括岗位责任制、教育培训制度、检查考核制度、奖惩制度等。将扬尘控制工作纳入项目