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目录
一、后浇带支模体系预留盒工法 1
二、U型砖免支模工艺 9
三、梁柱节点高低标号混凝土拦截承插板工艺 16
四、整体液压全钢爬架施工 22
五、可调卡箍加固体系 27
六、成品支架与钢结构梁连接的施工工法 31
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一、后浇带支模体系预留盒工法
(一)使用载体情况
项目名称:梦想营地项目A#栋公寓式酒店、B#非套型酒店式公寓、C#非套型酒店式公寓、D#住宅、垃圾收集站及地下室工程
总包单位:湖南顺天建设集团有限公司劳务单位:湖南林一建筑劳务有限公司
(二)工法特点
大型地下室或大型建筑单体施工时,为适应环境温度变化、混凝土收缩、结构不均匀沉降等因素影响,在梁、板结构中设置沉降后浇带或收缩后浇带。规范规定为避免后浇带两侧结构受到扰动,后浇带需设置独立支撑系统。现场施工中,后浇带模板通常与两侧模板一次性铺设,造成施工后浇带时,带内垃圾难以清理,止水钢板下口混凝土凿毛难以施工。
采用后浇带支模体系预留盒工法施工,能有效的杜绝违规提前拆模、违规回顶、板面扰动、后浇带内建筑垃圾清理不彻底、止水钢板凿毛不到位、后浇带开裂等风险。
(三)适用范围
适用于混凝土结构沉降后浇带及收缩后浇带支模体系。
(四)工艺原理
本工法是在后浇带两侧模板支架支设时在后浇带两侧接缝设置预留木
盒,后浇带两侧架体单独成架,待两侧钢筋混凝土楼板浇筑完毕后拆除木盒。后浇带施工时,模板铺设覆盖木盒拆除位置的企口并搭设后浇带模板支架与两侧未拆除的架体连成整体,再浇筑后浇带混凝土。
采用预制木盒工法施工后浇带,可以满足后浇带两侧模板拆除时不影响后浇带独立支撑系统,保证拆除后浇带两侧模板结构不受扰动。且后浇带未施工前,模板未封闭,带内无建筑垃圾残留以及止水钢板上下易凿毛。
(五)施工工艺流程及操作要点
1、工艺流程
熟悉图纸→支模架选项→确定支模架立杆间距→确定木盒尺寸→木盒底部横杆铺设→放置木盒→后浇带两侧混凝土结构施工→拆除木盒→凿毛
→后浇带支模架搭设→后浇带结构施工。
2、操作要点
后浇带两侧梁板支模阶段,后浇带两侧和板面支模体系断开,板下设预留木盒,预留拼接企口。
后浇带两侧结构拆模阶段,保留后浇带在两侧断开处的支撑不动,
拆除其他板面下模板支架及预留木盒,保证支撑又不囤积材料。
后浇带施工阶段,后浇带接缝处凿毛,后浇带底板模装至原木盒企口处,保证模板平顺,运用现有支撑加固,减少材料周转。
(六)时间与经济效益分析
1、后浇带留设一般需45天~主体结构封顶(约180天)后才能浇筑,
常规后浇带做法中后浇带范围内模板需提前支设,直至后浇带施工完成。
本工法可节该时间段内模板及支模架等材料的周转时间,降低材料成本。
2、常规后浇带做法由于模板已封闭,后浇带内清理难度极大,清理人工成本较高,本工法施工不受模板封闭制约,混凝土结构凿毛清理完毕后再封闭模板,无需安排人员另行清理,降低人工成本。
施工工艺附图如下。
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二、U型砖免支模工艺
(一)使用载体情况
项目名称:梦想营地项目A#栋公寓式酒店、B#非套型酒店式公寓、C#非套型酒店式公寓、D#住宅、垃圾收集站及地下室工程
总包单位:湖南顺天建设集团有限公司劳务单位:湖南林一建筑劳务有限公司
(二)工法特点
构造柱和水平系梁是建筑砌体工程中重要的二次结构构件,构造柱主要不是承担竖向荷载,而是用于抗击剪力、抗震等横向荷载;同样水平系梁主要起抗震和防止砌体结构过高产生的不均匀沉降作用。近年来为提高砌体结构的承载能力或稳定性而又不增大截面尺寸,墙中的构造柱已不仅仅设置在房屋墙体转角、边缘部位,而按需要设置在墙体的中间部位,水平系梁必须设置成封闭状。
传统的构造柱及水平系梁施工工艺一般是在待墙体砌筑完成之后,再支设木模板,需要经过配模、支模、固定、拆模等工序,这种工艺存在施工周期长,施工工序多,构造柱的整体质量及施工观感质量得不到保证,模板和人工等投入较多,经济性不高,消耗大等问题。
采用U型砖免支模工艺,省去了支模和拆模的工序,并且无需留设固定模板用的拉杆孔洞,勾缝清晰,表面平整,可减少工序,降低施工成本,提高施工效率。
(三)适用范围
适用于加气混凝土块填充墙或多孔砖填充墙的构造柱及水平系梁,且
墙厚≥200mm。
(四)工艺原理
预制成品U型构造柱砖、水平系梁砖,在砌筑过程中,构造柱钢筋绑扎完成后,U型砖开口朝两侧放置,随砌体同时砌筑施工,完成至一定高度后即可浇筑构造柱混凝土;水平系梁U型砖开口朝上随砌体一同砌筑,完成后放入水平系梁钢筋浇筑混凝土,免去支模环节。
(五)施工工艺流程及操作要点
1、工艺流程
熟悉图纸提前规划→根据相关模数倒制U型
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