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漆器髹漆工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：漆器髹漆工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于漆器髹漆工岗位的操作过程，旨在确保工作人员在漆器生产过程中的人身安全和健康。通过规范操作流程，降低职业危害，提高工作效率，保障产品质量。本规程包括但不限于工作环境、个人防护、操作步骤、设备维护等方面，确保漆器髹漆工在符合职业健康与安全标准的环境下工作。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：

操作前，应穿戴适当的防护服装，包括耐酸碱手套、防护眼镜、防尘口罩和防毒面罩。根据操作需求，可能还需佩戴耳塞、护膝、护腕等防护装备。

2.设备检查：

检查髹漆设备是否处于良好工作状态，包括通风设备、搅拌器、喷枪等。确保设备连接稳固，无漏电现象，通风系统畅通无阻。

3.环境要求：

工作场所应保持整洁，通风良好，避免漆料挥发物积聚。操作区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。定期检测空气质量，确保符合国家职业卫生标准。

4.安全操作规程：

操作前应熟悉并理解本规程内容，确保操作过程中能够按照规程执行。对操作流程中的安全注意事项进行确认，如紧急情况下的逃生路线。

5.漆料准备：

根据生产需求，正确配置漆料，并按照比例搅拌均匀。检查漆料是否在有效期内，确保漆料质量符合生产标准。

6.工具准备：

准备好所需的工具，如刷子、刮刀、砂纸等，并检查其是否完好，确保使用过程中不会发生意外。

7.环境清洁：

操作前应将工作区域清洁干净，清除残留物和废弃物，防止污染和工作事故。

三、操作步骤

1.环境准备：确认工作环境整洁，通风良好，穿戴好个人防护用品，如防尘口罩、防护眼镜、耐酸碱手套等。

2.设备启动：打开通风设备，启动搅拌器，检查喷枪等设备是否正常工作。

3.漆料准备：根据配方准确计量漆料，倒入容器中，使用搅拌器搅拌均匀，确保漆料均匀。

4.喷涂作业：站在通风良好的位置，握持喷枪与漆器表面保持适当距离，均匀喷涂。

5.控制流量：调整喷枪流量，控制漆膜厚度，避免过厚导致气泡和流挂。

6.重复喷涂：根据漆器要求，重复喷涂，每次喷涂间隔时间需根据漆料干燥速度和层间干燥时间确定。

7.检查漆膜：喷涂完成后，检查漆膜外观，确保无气泡、无流淌、无漏涂。

8.干燥处理：将漆器放置在通风干燥处，确保漆膜完全干燥。

9.后处理：检查漆膜硬度，如需，进行抛光处理，确保漆膜光亮均匀。

10.清洁工具：操作结束后，清理喷枪、容器等工具，确保下次使用时无残留漆料。

关键点：

-保持喷涂均匀，避免产生色差和漆膜厚度不均。

-严格遵守漆料配比和干燥时间，确保漆膜质量。

-注意个人防护，避免漆料接触皮肤和呼吸道。

-操作过程中，注意通风，防止漆料挥发物积聚。

四、设备状态

1.良好状态分析：

-通风设备运行正常，无噪音或异常振动，空气流通顺畅。

-搅拌器启动平稳，无异常噪音，漆料搅拌均匀。

-喷枪喷雾均匀，无堵塞现象，喷嘴清洁。

-电气设备无漏电，安全标识清晰可见。

-工作台面整洁，无油污和漆料残留。

-设备维护记录完整，定期检查保养。

2.异常状态分析：

-通风设备出现故障，可能导致漆料挥发物积聚，影响操作人员健康。

-搅拌器运行不稳定，可能造成漆料不均匀，影响漆膜质量。

-喷枪堵塞，影响喷涂效果，可能导致漆膜不均匀或损坏喷嘴。

-电气设备漏电，存在安全隐患，可能引发触电事故。

-工作台面油污或漆料残留，可能导致设备损坏或操作失误。

-设备维护记录缺失或未及时更新，可能影响设备正常运行。

3.应急措施：

-发现通风设备故障，立即停止操作，通知维修人员处理。

-搅拌器异常，暂停使用，检查原因并修复。

-喷枪堵塞，清理喷嘴，必要时更换。

-电气设备漏电，立即断电，隔离故障设备，通知维修。

-工作台面清洁问题，立即清理，保持工作环境整洁。

-设备维护记录问题，及时更新，确保设备保养到位。

4.预防措施：

-定期检查设备，确保其处于良好状态。

-操作人员需熟悉设备操作规程，及时发现并报告异常。

-加强设备维护保养，减少故障发生。

-提高操作人员安全意识，减少人为操作失误。

五、测试与调整

1.测试方法：

-漆膜厚度测试：使用漆膜测厚仪，按照标准测试漆膜厚度，确保符合设计要求。

-漆膜附着力测试：使用划格器进行划格测试，检查漆膜附着力，确保漆膜与基材结合牢固。

-漆膜硬度测试：使用硬度计测量漆膜硬度，检查是否符合产品标准。

-漆膜耐水性测试：将漆器浸泡在水中一定时间，观察漆膜是否起泡、脱落或变色。

-漆膜耐候性测试