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包装厂安全生产操作规程12个

一、总则

1.为加强包装厂安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和财产安全，促进企业可持续发展，根据国家相关法律法规和行业标准，结合本厂实际情况，制定本安全生产操作规程。

2.本规程适用于本厂内所有与生产相关的活动、人员和设备，包括原材料储存、生产加工、成品包装、设备维护等环节。

3.全体员工必须严格遵守本操作规程，任何违反规程的行为都将受到相应的处罚。

二、员工安全培训

1.新员工入职培训

新员工入职后，必须接受厂级、车间级和班组级三级安全教育培训，培训时间不得少于规定学时。厂级培训由安全管理部门负责，内容包括国家安全生产法律法规、本厂安全规章制度、安全文化等；车间级培训由车间主任负责，介绍车间的生产特点、工艺流程、主要设备及安全注意事项；班组级培训由班组长负责，讲解本班组的具体工作任务、操作规程和事故案例。培训结束后，必须进行考核，考核合格后方可上岗作业。

2.定期复训

所有员工每年必须接受至少一次的安全复训，复训内容包括新的安全法规、操作规程的更新、事故案例分析等。复训时间不少于规定学时，复训后同样要进行考核，确保员工掌握最新的安全知识和技能。

3.特殊工种培训

从事电气、焊接、起重、叉车驾驶等特殊工种的员工，必须经过专门的安全技术培训，取得相应的资格证书后，方可上岗作业。特殊工种员工还需定期参加复审培训，复审合格后才能继续从事相关工作。

三、设备安全操作

1.通用设备操作

（1）设备启动前，操作人员必须检查设备的外观是否完好，各部件连接是否牢固，安全防护装置是否齐全有效。检查设备的润滑、冷却、电气等系统是否正常，确认无误后方可启动设备。

（2）设备运行过程中，操作人员要密切关注设备的运行状态，如温度、压力、转速等参数是否在正常范围内，有无异常声响、振动等情况。如发现异常，应立即停机检查，排除故障后再继续运行。

（3）设备停止运行后，操作人员要及时清理设备上的杂物和灰尘，做好设备的维护保养工作。关闭设备的电源、气源、水源等，确保设备处于安全状态。

2.印刷设备操作

（1）开机前，要检查印刷机的墨斗、水斗、橡皮布、压印滚筒等部位是否清洁，油墨、纸张等原材料是否符合要求。调整好印刷压力、油墨供应量、水墨平衡等参数，确保印刷质量。

（2）印刷过程中，严禁用手触摸正在转动的滚筒、齿轮等部位，防止卷入受伤。如需要清理滚筒上的油墨或杂物，必须先停机并切断电源。

（3）更换印版、橡皮布等部件时，要严格按照操作规程进行操作，防止压伤手指。操作完毕后，要检查设备的各部位是否安装牢固，方可再次开机。

3.裁切设备操作

（1）开机前，要检查裁切刀的刀刃是否锋利，刀座是否牢固，裁切尺寸是否准确。调整好裁切压力和裁切行程，确保裁切质量。

（2）裁切过程中，严禁将手伸入裁切刀的工作区域，防止切伤手指。送料时要注意手指与刀刃保持安全距离，不得在裁切刀未完全抬起时进行送料或取料操作。

（3）裁切完毕后，要及时清理裁切台上的纸屑和杂物，关闭设备电源。定期对裁切刀进行磨刀和保养，确保刀刃的锋利度。

四、电气安全操作

1.电气设备安装与检修

（1）电气设备的安装必须由专业电工按照电气安装规范进行操作，确保电气线路连接正确、牢固，接地良好。安装完毕后，要进行绝缘测试和通电试验，合格后方可投入使用。

（2）电气设备的检修必须由专业电工进行，检修前要先切断电源，并在开关处悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示标志。检修过程中，要严格遵守停电、验电、挂接地线等操作规程，确保检修人员的安全。

2.电气设备使用

（1）员工在使用电气设备时，要检查设备的插头、插座是否完好，电线是否有破损、漏电等情况。如发现问题，应及时报告电工进行处理，不得自行修理。

（2）严禁在潮湿的环境中使用电气设备，如确需使用，必须采取可靠的防潮措施。使用电气设备时，不得超过设备的额定功率，防止过载引发火灾。

（3）长时间不使用电气设备时，要及时关闭设备的电源，拔掉插头，节约能源，防止电气火灾事故的发生。

3.临时用电管理

（1）因生产需要临时用电时，必须由专业电工进行安装和接线，严禁非电工人员私自拉接电线。临时用电线路应采用绝缘良好的电缆线，架空或埋地敷设，不得拖地或浸泡在水中。

（2）临时用电设备必须安装漏电保护器，确保用电安全。临时用电结束后，要及时拆除临时用电线路，清理现场。

五、消防安全管理

1.消防设施与器材管理

（1）本厂必须按照国家有关规定配备足够数量的消防设施和器材，如灭火器、消火栓、自动喷水灭火系统等。消防设施和器材要定期进行检查、维护和保养，确保其性能良好、完好有效。

（2）消防设施和器材要放置在明显、便于取用的位置，周围不得堆放杂物。严禁挪用、损坏消防设施和器材，如发现有损坏或丢失的情况，要及时报告并进行