汽机车间风险分级管控清单及风险点、危险源统计表(B.3风险点统计表.docxVIP

汽机车间风险分级管控清单及风险点、危险源统计表(B.3风险点统计表

B.3风险点统计表

|序号|风险点名称|区域位置|可能导致的事故类型|风险等级|管控措施|责任部门|责任人|应急处置措施|

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|1|汽轮机本体|汽机车间主厂房内|机械伤害、高温烫伤、触电、火灾|重大|1.定期对汽轮机进行全面检查和维护，包括设备的外观、连接部件、润滑系统等，确保设备处于良好的运行状态。每季度进行一次全面的设备评估，根据评估结果制定维护计划。br2.为操作人员配备合格的个人防护用品，如耐高温手套、防护眼镜、绝缘鞋等，并要求其正确佩戴和使用。定期对防护用品进行检查和更换，确保其防护性能。br3.在汽轮机周围设置明显的安全警示标识，标明高温危险、禁止触摸等信息。对于警示标识要定期检查，确保其清晰可见。br4.对操作人员进行专业的安全培训，培训内容包括设备的操作规程、安全注意事项、应急处理方法等。培训后进行考核，考核合格后方可上岗操作。每年组织至少一次安全知识和技能的复训。br5.安装温度、压力等监测装置，实时监控汽轮机的运行参数。设置合理的报警阈值，当参数异常时及时发出警报，以便操作人员采取措施。|汽机车间|车间主任|1.当发生机械伤害时，立即停止设备运行，对受伤人员进行简单的止血、包扎等急救处理，并及时送往医院治疗。br2.若发生高温烫伤，迅速将受伤部位用流动的冷水冲洗，降低皮肤温度，减轻烫伤程度。然后用干净的纱布覆盖伤口，送往医院。br3.遇到触电事故，应立即切断电源，使用绝缘工具将触电者与电源分开。若触电者呼吸、心跳停止，应立即进行心肺复苏术，并拨打急救电话。br4.发生火灾时，立即启动车间的火灾报警系统，使用附近的灭火器材进行灭火。若火势较大，及时撤离现场，并拨打消防电话。|

|2|发电机|汽机车间发电机房|触电、火灾、机械伤害、噪声危害|重大|1.严格按照电气设备的操作规程进行操作，定期对发电机进行绝缘检测和维护，确保其绝缘性能良好。每月进行一次绝缘电阻测试，每半年进行一次全面的电气性能检测。br2.在发电机房内设置灭火器材和消防设施，如灭火器、消火栓等，并定期进行检查和维护，确保其处于完好状态。制定消防设施的维护计划，明确维护人员和维护周期。br3.对发电机的转动部件设置防护栏和防护罩，防止人员接触。定期检查防护设施的完整性，如有损坏及时修复。br4.为操作人员配备防噪声耳塞或耳罩等个人防护用品，减少噪声对人体的危害。定期对操作人员进行听力检查，建立听力健康档案。br5.安装漏电保护装置和过流、过压保护装置，当发生漏电、过流、过压等异常情况时，能自动切断电源，保护设备和人员安全。|汽机车间|电气班长|1.一旦发生触电事故，立即切断电源，将触电者转移到安全地带，进行急救处理。如呼吸、心跳停止，应立即进行心肺复苏，并拨打急救电话。br2.发生火灾时，立即使用灭火器材进行灭火。若火势无法控制，及时撤离现场，关闭发电机房的防火门，防止火灾蔓延，并拨打消防电话。br3.若发生机械伤害，停止设备运行，对受伤人员进行止血、包扎等急救处理，然后送往医院。br4.对于噪声危害，若操作人员出现听力下降等症状，应及时安排休息和治疗。|

|3|给水泵|汽机车间水泵房|机械伤害、泄漏、触电|较大|1.定期对给水泵进行检查和维护，包括泵体、叶轮、轴承等部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。每两个月进行一次设备的巡检，根据巡检结果制定维修计划。br2.检查给水泵的密封性能，防止介质泄漏。定期对密封件进行更换，确保其密封效果。建立密封件更换记录，记录更换时间和型号。br3.为操作人员提供必要的安全培训，使其熟悉给水泵的操作规程和应急处理方法。培训内容应包括设备的启动、停止、故障排除等方面。br4.对给水泵的电气线路进行定期检查，确保其连接牢固、绝缘良好。每季度进行一次电气线路的专项检查，消除电气安全隐患。|汽机车间|设备维护人员|1.当发生机械伤害时，停止给水泵运行，对受伤人员进行急救处理，如止血、包扎等，然后送往医院。br2.若发现介质泄漏，立即停止给水泵运行，关闭相关阀门，采取措施防止泄漏扩大。对泄漏的介质进行清理，避免环境污染。br3.遇到触电事故，切断电源，将触电者移至安全处，进行急救。如呼吸、心跳停止，进行心肺复苏，并拨打急救电话。|

|4|凝结水泵|汽机车间凝结水泵区域|机械伤害、泄漏、触电|较大|1.建立凝结水泵的维护保养制度，定期对泵体、联轴器、轴承等进行检查和润滑。每三个月对轴承进行一次润滑，每半年对泵体进行一次全面检查。br2.检查凝结水泵的进出口阀门和管道连接情况，确保无泄