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气体灭火系统气瓶室安全风险辨识评估表、管控清单

气体灭火系统气瓶室安全风险辨识评估表

|序号|风险因素|风险描述|可能导致的事故类型|风险等级|评估依据|

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|1|气瓶质量问题|气瓶本身存在制造缺陷、材料不合格等情况，可能在正常使用或储存过程中发生破裂、泄漏。|火灾、爆炸、中毒窒息|高|气瓶制造标准及相关质量检测规范，过往气瓶质量事故案例。|

|2|超压运行|由于环境温度过高、气体充装过量、系统故障等原因，导致气瓶内压力超过设计允许值。|爆炸、气瓶破裂|高|气瓶设计压力参数，压力监测数据及相关事故统计。|

|3|腐蚀损坏|气瓶长期处于潮湿、有腐蚀性气体的环境中，瓶体金属材料被腐蚀，强度降低。|气瓶泄漏、破裂|中|环境监测数据，气瓶腐蚀检测报告。|

|4|碰撞冲击|在气瓶搬运、安装或日常维护过程中，气瓶受到外力碰撞、冲击。|气瓶破裂、阀门损坏导致泄漏|中|现场操作记录，类似操作事故案例。|

|5|阀门故障|阀门密封不严、开启或关闭困难、阀芯损坏等问题，可能导致气体泄漏。|中毒窒息、火灾（部分气体具有助燃性）|中|阀门定期检查记录，阀门故障维修案例。|

|6|连接部位松动|气瓶与管道、阀门等连接部位密封不良或松动，造成气体泄漏。|中毒窒息、火灾|中|连接部位密封检测报告，日常巡检记录。|

|7|标识不清|气瓶上的标识模糊、缺失或错误，可能导致误操作、误识别。|误释放气体、错误处理|低|现场标识检查情况。|

|8|储存环境不良|气瓶室温度、湿度、通风等环境条件不符合要求，影响气瓶的安全性能。|超压、腐蚀、气体积聚|中|环境监测设备记录，相关环境标准要求。|

|9|违规操作|操作人员未按照操作规程进行气瓶的充装、搬运、维护等操作。|气瓶损坏、气体泄漏|中|操作记录审查，人员培训情况。|

|10|维护保养不到位|未定期对气瓶、阀门、管道等进行检查、维护和保养。|设备故障、泄漏|中|维护保养计划及执行记录。|

|11|电气故障|气瓶室内的电气设备存在短路、过载、漏电等问题，可能引发火灾或爆炸。|火灾、爆炸|中|电气设备检测报告，电气故障维修记录。|

|12|应急设施不完善|气瓶室内的应急救援设备（如灭火器、防毒面具、报警装置等）配备不足、损坏或失效。|事故扩大、救援不及时|中|应急设施检查记录，应急演练情况。|

气体灭火系统气瓶室安全风险管控清单

一、气瓶质量管控

1.采购环节

-选择具有良好信誉和资质的气瓶供应商，要求提供气瓶的质量合格证明文件，包括制造许可证、产品质量检验报告等。

-对新采购的气瓶进行严格的外观检查，查看瓶体是否有裂纹、凹陷、腐蚀等缺陷，阀门等附件是否完好。

2.定期检验

-按照国家相关标准和规定，定期对气瓶进行检验。一般情况下，惰性气体气瓶每5年检验一次，二氧化碳气瓶每2年检验一次。

-建立气瓶检验档案，记录每次检验的时间、内容、结果等信息。

二、超压风险管控

1.压力监测

-在气瓶室安装压力监测装置，实时监测气瓶内的压力变化。设置压力报警阈值，当压力超过设定值时，及时发出警报。

-定期对压力监测装置进行校准和维护，确保其准确性和可靠性。

2.环境温度控制

-气瓶室应设置温度调节设备，将室内温度控制在气瓶允许的工作温度范围内。一般来说，大部分气体灭火系统气瓶的工作温度范围为-20℃至50℃。

-安装温度监测设备，实时监测室内温度，当温度异常升高时，及时采取降温措施。

3.充装管理

-严格按照气瓶的设计充装量进行气体充装，不得超量充装。充装过程中，要使用专业的充装设备和计量器具，确保充装量准确。

-充装人员应经过专业培训，熟悉充装操作规程，严格遵守充装安全规定。

三、腐蚀损坏管控

1.环境改善

-保持气瓶室的干燥通风，安装除湿设备和通风系统，将室内相对湿度控制在60%以下。

-对气瓶室的墙壁、地面等进行防腐处理，防止腐蚀性物质对气瓶造成损害。

2.定期检查

-定期对气瓶进行外观检查，查看瓶体是否有腐蚀迹象。如发现轻微腐蚀，应及时进行除锈、涂漆等防腐处理；如腐蚀严重，应及时更换气瓶。

-建立气瓶腐蚀检查记录，记录检查时间、检查情况及处理结果。

四、碰撞冲击管控

1.搬运规范

-制定气瓶搬运操作规程，要求操作人员在搬运气瓶时，使用专用的搬运工具（如气瓶推车等），轻拿轻放，避免碰撞和冲击。

-搬运过程中，要确保气瓶固定牢固，防止在运输过程中晃动、碰撞。

2.安装防护

-在气瓶室的气瓶储存架上设置缓冲装置，如橡胶垫等，减少气瓶之间